一种高韧性钢带热处理淬火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110669918A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910981657.3C23C2/40(2006.01)(22)申请日2019.10.16(71)申请人安庆锦泰金属材料科技有限公司地址246100安徽省安庆市怀宁县工业园三桥路5号(72)发明人程蓓(74)专利代理机构芜湖金钥匙专利代理事务所(普通合伙)34151代理人蔡庆新(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)C21D1/19(2006.01)C21D1/28(2006.01)C21D1/773(2006.01)C23C2/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高韧性钢带热处理淬火工艺(57)摘要本发明的提供一种高韧性钢带热处理淬火工艺，包括预热处理、淬火预备热处理、淬火处理、回火处理、抛光处理、表面镀锌、裁切入库。本发明提供的一种高韧性钢带热处理淬火工艺，在淬火前进行初步加热、正火以及高温回火处理，初步加热用来对钢带的突然高温产生缓冲，正火处理将钢带晶粒细化以及碳化物分布均匀化，用来改善钢带的韧性，降低其硬度，且在正火处理时使用真空罩炉内操作，对钢带的表面进行保护，改善其表面质量，减少酸洗工序，降低成本；高温回火在于消除正火冷却时产生的应力，进一步做增加钢带的韧性；在钢带表面进行镀锌，增加钢带的耐腐蚀能力以及受用寿命。CN110669918ACN110669918A权利要求书1/1页1.一种高韧性钢带热处理淬火工艺，其特征在于,包括以下步骤：a.预热处理；将运送过来的钢带进行表面清洗，并送入预热装置中进行初步加热；b.淬火预备热处理；将进行预热处理后的钢带送入加热炉中进行光亮热处理，先正火处理再高温回火处理；c.淬火处理；将上一步骤得到的钢带放入淬火装置中d.回火处理；将钢带放入回火炉中进行第二次回火处理；e.抛光处理；将冷却后的钢带进行抛光，达到表面光亮干净；f.表面镀锌；将上一步骤得到的钢带放入清洗溶液中进行清洗后，送入热浸镀槽中，进行镀锌处理；g.裁切入库；将钢带按照规格进行裁切处理后，盘起入库。2.根据权利要求1所述的一种高韧性钢带热处理淬火工艺，其特征在于：所述步骤a中初步加热的温度为50℃至100℃之间。3.根据权利要求1所述的一种高韧性钢带热处理淬火工艺，其特征在于：所述步骤b中，正火处理的温度为700℃至950℃之间，高温回火处理的温度控制在550℃至650℃之间。4.根据权利要求1所述的一种高韧性钢带热处理淬火工艺，其特征在于：所述步骤b中，正火处理是采用真空罩炉加热，在正火处理完成后利用高压喷头喷水雾进行冷却；所述高温回火在处理时对回火炉内通保护气体。5.根据权利要求1所述的一种高韧性钢带热处理淬火工艺，其特征在于：所述步骤c中对钢带采用在160℃的碱浴中进行分级淬火。6.根据权利要求1所述的一种高韧性钢带热处理淬火工艺，其特征在于：所述步骤d中回火的温度控制在350℃至500℃之间，保温2-4小时，其冷却方式采用将钢带浸入油中，也可以采用将钢带浸入水中进行冷却。7.根据权利要求1所述的一种高韧性钢带热处理淬火工艺，其特征在于：所述步骤f中用到的清洗溶液可以使用以下任意一种：氯化铵溶液、氯化锌水溶液以及氯化铵和氯化锌混合水溶液。2CN110669918A说明书1/3页一种高韧性钢带热处理淬火工艺技术领域[0001]本发明主要涉及钢铁加工技术领域，特别涉及一种高韧性钢带热处理淬火工艺。背景技术[0002]金属在空气中加热会产生氧化、脱碳，引起金属烧损，力学性能下降，使用寿命降低，增加加工工序，提高生产成本。我们在对钢带、钢材等金属材料进行热处理时，炉中会产生众多复杂的气体，这些气体与钢带会产生反应，比如说氧气（O2）、氮气（N2）、二氧化碳（CO2）、氢气（H2）、水蒸气（H2O）、甲烷（CH4）以及蒸发的油质等气体，会使带钢的表面产生铁物质（Fe）、碳化铁（FeC）、水分（H2O）以及其他粘污物。金属的氧化不仅或造成钢带的损失，使钢带表面收到破坏，还会妨碍进一步加工、使用，在热处理后需要对钢带进行酸洗。酸洗也就是利用酸溶液将钢带表面的氧化物去除，而酸洗成本较高，且酸溶液不但会和表面氧化物反应，还会和钢带金属进行反应，从而导致金属的消耗增加。而且现有的钢带在制作一般使用淬火加回火进行处理，导致制成的钢带柔韧性、耐腐蚀能力和使用寿命都不高。发明内容[0003]发明要解决的技术问题本发明提供一种高韧性钢带热处理淬火工艺，用以解决上述背景技术中提出的热处理后需要对钢带进行表面处理，增加工序及成本，且现有的钢带柔韧性、耐腐蚀能力和使用寿命都不高的技术问题。[0004]技术方案本发明解决上述技术问题采用的技术方案为