热镀锌立式退火炉伸缩式迷宫隔离氮气联锁控制系统操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110669911A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910995666.8C21D11/00(2006.01)(22)申请日2019.10.18(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司地址735100甘肃省嘉峪关市雄关东路12号(72)发明人王海张国堂林明涛詹旭(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人陈超(51)Int.Cl.C21D1/76(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D9/56(2006.01)C21D9/573(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图4页(54)发明名称热镀锌立式退火炉伸缩式迷宫隔离氮气联锁控制系统操作方法(57)摘要本发明一种热镀锌立式退火炉伸缩式迷宫隔离氮气联锁控制系统，是把退火炉分分区，分区间由隔墙隔开，隔墙留缝隙让钢带通过，缝隙间设有可伸缩的隔离装置，隔离装置与联锁保护控制模块、信号采集模块之间建立信号联锁控制，当退火炉分区异常信号时，隔离装置动作关闭缝隙，使异常的分区隔离，正常的分区保持正压。有益效果：分区隔离加伸缩式隔离装置的结构，分段密封能够及时保持其他各区的炉内压力，将故障损失降低到最小。CN110669911ACN110669911A权利要求书1/2页1.热镀锌立式退火炉伸缩式迷宫隔离氮气联锁控制系统操作方法，其特征是伸缩式迷宫隔离是把退火炉分区，分别为预热段、加热段、缓冷段、急冷段、水平转向段，分区间由隔墙隔开，隔墙留缝隙让钢带通过，形成类似迷宫的结构，缝隙间设有隔离装置，隔离装置分别为上伸缩式迷宫隔离装置和下伸缩式迷宫隔离装置，上伸缩式迷宫隔离装置和下伸缩式迷宫隔离装置均安装有电动驱动缸，电动驱动缸动作推动上下隔离挡板对紧密封或敞开缝隙，电动驱动缸与联锁保护控制模块之间是信号控制连接，联锁保护控制模块同时连接信号采集模块，信号采集模块采集的信号，经联锁保护控制模块接收判断后发出控制电动驱动缸动作的执行信号，当退火炉分区一个或几个有异常信号时，电动驱动缸动作关闭缝隙，使异常的分区隔离，正常的分区保持正压；氮气压力与炉压、氢气总阀以及生产线急停或快停进行联锁，限制氮气异常情况下对退火炉及其他设备的损害，降低损失；氮气总阀处的流量和压力的监控，退火炉入口密封辊氮气压力，预热段、加热段、缓冷段、急冷段和水平转向段炉压的异常下降、退火炉氧含量检测、退火炉露点检测、炉温在高温模式下与氮气流量压力联锁防止手动误操作或错误的停止、控制氮气的最小流量和压力，确保炉压在安全范围内防止冷空气进入退火炉；退火炉中退火炉入口密封辊氮气压力，预热段、加热段、缓冷段、急冷段和水平转向段炉压每个段均有检测仪表，检测炉压及入口密封辊氮气压力的变化，其中以一个段出现实际压力低于设定值压力，触发报警单元以及氮气流量调节阀的开口度进行补救调整，确保炉压正常；氮气流量调节到最大值影响生产或能够影响总管的氮气压力和流量的限制阀值而无法满足生产条件的，触发停机降温模式，调整燃烧系统的空燃比，降低煤气流量，提高冷却段的风机转速加速带钢的冷却，降低生产线速度或直接停机，具体根据实际炉压的降低量执行，如果炉压很快降低，无法保压，大量的冷空气进入炉膛，造成各个段均有影响，触发生产线急停信号，炉压的阀值与生产线运行的急停或快停进行联锁，及时停止生产线，防止大量的冷空气进入炉膛，产生大量的氧化铁皮对炉膛内重要设备的污染和造成设备损坏，同时触发的还有氢气总阀关闭的控制，杜绝氮气混合气体内的氢气与空气中大量的氧气混合后发生爆炸事故。2.根据权利要求1所述的热镀锌立式退火炉伸缩式迷宫隔离氮气联锁控制系统操作方法，其特征是隔离装置安装有具有距离可控制的位置控制编码器，针对不同厚度的带钢进行精确控制。3.根据权利要求1所述的热镀锌立式退火炉伸缩式迷宫隔离氮气联锁控制系统操作方法，其特征是上伸缩式迷宫隔离装置（1114）是安装在隔离炉墙的上炉壁（1112）上，下伸缩式迷宫隔离装置（1115）是安装在隔离炉墙的上炉壁（1113）上，伸缩式迷宫隔离装置打开时带钢（1111）处于中间位置。4.根据权利要求1所述的热镀锌立式退火炉伸缩式迷宫隔离氮气联锁控制系统操作方法，其特征是联锁氮气联锁控制系统（700）中包括的氮气联锁控制系统操作端（701）连接的联锁保护控制模块（702），联锁保护控制模块（702）与二级控制系统（704）相连接，信号采集模块（703）将采集数据反馈至联锁保护控制模块（702），信号采集模块（703）连接的采集反馈信号主要有炉温检测（705）、炉压检测（706）、氧含量检测（707）、露点检测（708）、煤气量检测（709）、空燃比变量检测（710）等与氮气联锁控制有关的检测元件