热镀锌立式退火炉上下氧含量检测氮气联锁控制系统操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110699527A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201910996350.0C21D11/00(2006.01)(22)申请日2019.10.18(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司地址735100甘肃省嘉峪关市雄关东路12号(72)发明人王海张国堂林明涛詹旭(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人陈超(51)Int.Cl.C21D1/76(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D9/56(2006.01)C21D9/573(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称热镀锌立式退火炉上下氧含量检测氮气联锁控制系统操作方法(57)摘要本发明提出了热镀锌立式退火炉上下氧含量检测氮气联锁控制系统操作方法，在立式退火炉内的每个分段均布置氧含量检测仪表，分段用隔墙隔开，有急冷段、缓冷段、加热段、预热段、水平转向段；氧含量异常时，联锁保护控制模块分析出异常情况，向二级控制系统发出信号，二级控制系统根据氧含量异常的设定范围给执行部件发出降速生产或降速停机或快速停机或紧急停机的指令。有益效果：能够更加准确的进行监控退火炉氧含量的分布情况，出现异常情况能够迅速的找出故障点，及时进行处理。CN110699527ACN110699527A权利要求书1/1页1.热镀锌立式退火炉上下氧含量检测氮气联锁控制系统操作方法，其特征是在立式退火炉内的每个分段均布置氧含量检测仪表，分段用隔墙隔开，隔墙留有供钢带通过的缝隙，有急冷段顶部氧含量检测（111）和急冷段底部氧含量检测（112），缓冷段顶部氧含量检测（113）和缓冷段底部氧含量检测（114），加热段顶部氧含量检测（115）和加热段底部氧含量检测（116），预热段顶部氧含量检测（117）和预热段底部氧含量检测（118），退火炉的水平转向段由于空间较小，只布置一个氧含量检测点；氧含量检测仪表测得的氧含量数据综合至氧含量检测（707）传输给信号采集模块（703），信号采集模块（703）连接连接联锁保护控制模块（702），联锁保护控制模块（702）连接二级控制系统（704），氧含量检测仪表测量氧含量，信号采集模块（703）采集氧含量反馈信号，联锁保护控制模块（702）进行处理和分析，联锁保护控制模块（702）与二级控制系统（704）联锁，氧含量异常时，联锁保护控制模块（702）分析出异常情况，向二级控制系统（704）发出信号，二级控制系统（704）根据氧含量异常的设定范围给执行部件发出降速生产或降速停机或快速停机或紧急停机的指令。2.根据权利要求1所述的热镀锌立式退火炉上下氧含量检测氮气联锁控制系统操作方法，其特征是每个分段上下布置两个氧含量检测仪表，一个使用、一个备用。2CN110699527A说明书1/7页热镀锌立式退火炉上下氧含量检测氮气联锁控制系统操作方法技术领域[0001]本发明属于钢材退火设备，涉及热镀锌立式退火炉上下氧含量检测氮气联锁控制系统操作方法。背景技术[0002]热镀锌连续立式退火炉氧含量的检测，通常使用一个区域顶部或底部固定点设置一个氧含量检测点，对炉膛内部的气氛进行检测，但是对于炉子底部或顶部位置出现泄漏不能在最短的时间内判断实在哪里出现的泄漏，排查时间延长，对退火炉的安全风险大大提高，未解决问题前必要时需要停机处理漏点。[0003]正常生产时退火炉温度较高，通常在680-850℃以上，退火炉氮气流量突然下降或氮气流量异常误操作停止充氮，退火炉炉压下降，外部冷空气进入退火炉，氧含量出现异常，对退火炉的危害极大，首先冲击的是退火炉的耐材，内衬以及炉辊等重要设备，带钢迅速氧化，产生大量的氧化铁皮，对炉辊辊面及检查传感器产生二次冲击，永久性损坏退火炉内设备，维修和维护设备成本高昂，常常维修成本高于新设备的采购，施工时间长，设备功能下降到正常值以下，对生产和检修的影响较大。发明内容[0004]本发明提出热镀锌立式退火炉上下氧含量检测氮气联锁控制系统操作方法。[0005]本发明的技术方案：热镀锌立式退火炉上下氧含量检测氮气联锁控制系统操作方法，在立式退火炉内的每个分段均布置氧含量检测仪表，分段用隔墙隔开，隔墙留有供钢带通过的缝隙，有急冷段顶部氧含量检测和急冷段底部氧含量检测，缓冷段顶部氧含量检测和缓冷段底部氧含量检测，加热段顶部氧含量检测和加热段底部氧含量检测，预热段顶部氧含量检测和预热段底部氧含量检测，退火炉的水平转向段由于空间较小，只布置一个氧含量检测点；氧含量检测仪表测得的氧含量数据综合至氧含量检测传输给信号采集模块，信号采集模块连接连接联锁保护控制模块，联锁保护控制模块连接二级控制系统，氧含量检测仪表测量氧含量，信号采集模