一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110665352A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911148370.9B01D53/86(2006.01)(22)申请日2019.11.21B01D53/56(2006.01)B01D46/00(2006.01)(71)申请人福建龙净脱硫脱硝工程有限公司地址361009福建省厦门市火炬高新区信息光电园林后路399号7层A座(72)发明人李晓峰詹威全郭志航陈树发林春源黄彬杰江倩倩江素萍张原王建春(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人纪志超(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/81(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置及方法(57)摘要一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置，包括：依次相连的水泥窑、分解炉、悬浮预热器和降温装置；进气管路与降温装置烟气出口相连的脱硫塔，其为低密度低床层不喷水的循环流化床干法脱硫塔；进气管路设有高温风机，并分别与生料磨、脱硫剂仓和烟尘返料装置相连；烟气进口与脱硫塔烟气出口相连的除尘器，其副产物出口通过烟尘返料装置与进气管路相通，通过副产物输送装置与生料库相连；烟气进口与除尘器烟气出口相连的中温SCR脱硝装置，其出气管路依次设有余热锅炉和引风机，通过烟囱排出净化气。该干法脱硫脱硝除尘装置能够在高效脱硫脱硝除尘的同时，协同脱除多组分污染物，且无需防腐、零废水排放、烟囱排放透明，同时能够长期稳定运行。CN110665352ACN110665352A权利要求书1/1页1.一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置，包括：依次相连的水泥窑、分解炉、悬浮预热器和降温装置；进气管路与降温装置的烟气出口相连的脱硫塔；所述进气管路设有高温风机，并分别与生料磨、脱硫剂仓和烟尘返料装置相连；所述脱硫塔为低密度低床层不喷水的循环流化床干法脱硫塔；烟气进口与脱硫塔的烟气出口相连的除尘器；除尘器的副产物出口通过所述烟尘返料装置与所述进气管路相通，同时通过副产物输送装置与所述生料库相连；烟气进口与除尘器的烟气出口相连的中温SCR脱硝装置；所述中温SCR脱硝装置设有出气管路；所述出气管路依次设有余热锅炉和引风机，并通过烟囱排出净化气。2.根据权利要求1所述的干法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述降温装置包括增湿塔、余热锅炉和冷风阀中的一种或多种组合。3.根据权利要求1所述的干法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述除尘器包括电袋复合除尘器和布袋除尘器中的一种或两种组合。4.根据权利要求1所述的干法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述烟尘返料装置包括空气斜槽、气力输送仓泵、拉链机、斗式提升机和带式输送机中的一种或多种组合。5.根据权利要求1所述的干法脱硫脱硝除尘装置，其特征在于，所述副产物输送装置包括气力输送仓泵、拉链机、斗式提升机和带式输送机中的一种或多种组合。6.一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘方法，其特征在于，采用权利要求1～5任一项所述的干法脱硫脱硝除尘装置，包括以下步骤：a)将水泥窑烟气依次经分解、悬浮预热和降温后，与生料磨的烟气汇合，并在脱硫剂作用下进行干法脱硫，再经除尘，分别得到烟尘副产物和低硫低尘烟气；其中，所述烟尘副产物一部分循环进行上述干法脱硫，另一部分输送至生料库；所述干法脱硫的文丘里流速为30m/s～70m/s，直管段流速为3m/s～7m/s，床层为200Pa～800Pa；b)将步骤a)得到的低硫低尘烟气进行中温SCR脱硝，回收热量后得到净化气。7.根据权利要求6所述的干法脱硫脱硝除尘方法，其特征在于，步骤a)中所述水泥窑烟33气的SO2浓度为100mg/Nm～1000mg/Nm。8.根据权利要求6所述的干法脱硫脱硝除尘方法，其特征在于，步骤a)中所述降温的温度为220℃～260℃。9.根据权利要求6所述的干法脱硫脱硝除尘方法，其特征在于，步骤a)中所述脱硫剂选自消石灰和/或电石渣。10.根据权利要求6所述的干法脱硫脱硝除尘方法，其特征在于，步骤a)中所述除尘的过滤风速小于等于1.2m/min。11.根据权利要求6所述的干法脱硫脱硝除尘方法，其特征在于，步骤b)中所述回收热量后的净化气温度为80℃～100℃。2CN110665352A说明书1/9页一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置及方法技术领域[0001]本发明涉及脱硫脱硝处理技术领域，更具体地说，是涉及一种水泥窑尾中低硫烟气干法脱硫脱硝除尘装置及方法。背景技术[0002]水泥窑炉是水泥行业烟气污染物排放的主要源头，水泥窑炉中煤粉的燃烧及熟料煅烧会产生大量的烟气，并伴随有粉尘颗粒