一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111871175A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010727192.1(22)申请日2020.07.27(71)申请人蕉岭县龙腾旋窑水泥有限公司地址514000广东省梅州市蕉岭县新铺镇油坑村(中控化验办公大楼)(72)发明人黄茂龙邓政昱钟辉剑(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/81(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D50/00(2006.01)B01D53/00(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置及方法(57)摘要本发明涉及一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置及方法，具体包括按顺序设置的水泥窑、预热器、除尘机构、雾化水机构、脱硫吸收塔、光催化氧化机构、脱硝机构和烟囱，水泥窑与除尘机构之间设有预热器，预热器对水泥窑通入到除尘机构的烟气进行预热，预热器的侧部设有余热锅炉，余热锅炉的输入端与预热器的输出端连接，除尘机构的输出端与雾化水机构的输入端连接，雾化水机构的输出端与脱硫吸收塔的输入端连接，脱硫吸收塔的输出端与光催化氧化机构的输入端连接，光催化氧化机构的输出端与脱硝机构的输入端连接，脱硝机构的输出端与烟囱的输入端连接，本发明利用气体流经截面积改变加强重力沉降，并通过烟尘分离器进行第三次辅助分离，通过多级过滤提高整个除尘机构的除尘效果。CN111871175ACN111871175A权利要求书1/2页1.一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置，其特征在于，包括按顺序设置的水泥窑（1）、预热器（2）、除尘机构（4）、雾化水机构（5）、脱硫吸收塔（6）、光催化氧化机构（7）、脱硝机构（8）和烟囱（9），其中：所述水泥窑（1）的输出端与所述除尘机构（4）的输入端连接，水泥窑（1）与除尘机构（4）之间设有所述预热器（2），预热器（2）对水泥窑通入到除尘机构（4）的烟气进行预热，预热器（2）的侧部设有余热锅炉（3），所述余热锅炉（3）的输入端与预热器（2）的输出端连接，除尘机构（4）的输出端与所述雾化水机构（5）的输入端连接，雾化水机构（5）的输出端与所述脱硫吸收塔（6）的输入端连接，脱硫吸收塔（6）的输出端与所述光催化氧化机构（7）的输入端连接，光催化氧化机构（7）的输出端与所述脱硝机构（8）的输入端连接，脱硝机构（8）的输出端与所述烟囱（9）的输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置，其特征在于，经过脱硫吸收塔（6）后的烟气进入光催化氧化机构（7）进行处理，把烟气中的NOX分解成N2和O2，同时会产生,部分的NO被光催化过程所产生的的O3氧化成NO2。3.根据权利要求2所述的一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置，其特征在于，脱硫吸收塔（6）内设有吸收剂，通过所述吸收剂对经过预热器（2）预热后烟气进行干法脱硫，吸收剂为钙基碱性吸收剂，并按照钙基碱性吸收剂加入量，脱硝机构（8）为SCR脱硝装置。4.根据权利要求3所述的一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置，其特征在于，所述除尘机构（4）包括外管道（4a）、内管道（4b）、颗粒集中箱（4c）、连接管道（4d）、控制阀（4e）、旋转筒体（4i）、固定轨道（4j）、捕捉筒（4k）、出气管道（4m）和排气管道（4n），所述外管道4a设置在水泥窑（1）的侧部，外管道（4a）设置为环形，外管道（4a）与水泥窑（1）相连通，外管道（4a）的内部设有所述内管道（4b），外管道（4a）和内管道（4b）的底部设有所述颗粒集中箱（4c），颗粒集中箱（4c）上设有箱盖，外管道（4a）的一端设有外进气口（4a1），外管道（4a）的另一端封闭设置，外管道（4a）的侧壁上设有外出气口（4a2），外管道（4a）内部形成第一气旋通道，所述外进气口（4a1）和所述外出气口（4a2）均与所述第一气旋通道连通，外管道（4a）内部圆周分布有若干除杂通道（4a3），所述除杂通道（4a3）的一端与第一气旋通道连通，除杂通道（4a3）的另一端设为除杂口（4a4），所述除杂口（4a4）圆周分布在外管道（4a）的外壁上，且除杂口（4a4）与颗粒集中箱（4c）连通，内管道（4b）内部形成第二气旋通道，内管道（4b）的底部设置为锥形，内管道（4b）的顶端和底端分别设有与所述第二气旋通道相连通的内出气口（4b1）和颗粒出口（4b2），内管道（4b）的侧壁上设有与所述外出气口（4a4）相连通的内进气口（4b3），内管道（4b）顶端设有所述连接管道（4d），连接管道（4d）的一端与内出气口（4b1）连接，连接