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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110715875A(43)申请公布日2020.01.21(21)申请号201910953494.8(22)申请日2019.10.09(71)申请人鄂尔多斯职业学院地址017000内蒙古自治区鄂尔多斯市康巴什新区赛罕街1号申请人鄂尔多斯市能源局(72)发明人赵志英党兴旺马桂香段丽丽范剑明王素娥王逵王鑫(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578代理人孙文彬(51)Int.Cl.G01N5/04(2006.01)G01N31/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种煤中灰分的测定方法(57)摘要本发明公开了煤质分析领域的一种煤中灰分的测定方法,包括以下具体步骤:对试样及分析器皿进行预处理,将电炉A的温度设置在900℃,将电炉B的温度设置在770℃;称取0.5±0.01g的空气干燥煤样,均匀摊平在灰皿内;将灰皿缓慢地送入已经预热到900℃的电炉A内,使炉门留有10mm左右缝隙,灼烧时间5min;将电炉A内灰皿快速移动至另一电炉B内,在770℃下灼烧30min;取出电炉B中的灰皿,放置在耐热瓷板或石棉网上,放置时间5min;将灰皿移入干燥箱内,冷却至室温后,使用电子天平称量;进行检查性灼烧,温度为770℃,每次20min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超0.0010g为止,以最后一次灼烧后的质量为计算依据。CN110715875ACN110715875A权利要求书1/1页1.一种煤中灰分的测定方法,其特征在于,包括以下具体步骤:步骤一,准备测定器材:AE-100电子天平、XL-100高温电炉A、XL-100高温电炉B、干燥箱、带盖的方形灰皿;步骤二,对试样及分析器皿进行预处理,将电炉A的温度设置在900℃,将电炉B的温度设置在770℃;步骤三,称取0.5±0.01g的空气干燥煤样,均匀摊平在灰皿内;步骤四,将灰皿缓慢地送入已经预热到900℃的电炉A内,使炉门留有10mm左右缝隙,灼烧时间5min;步骤五,将电炉A内灰皿快速移动至另一电炉B内,在770℃下灼烧30min;步骤六,取出电炉B中的灰皿,放置在耐热瓷板或石棉网上,放置时间5min;步骤七,将灰皿移入干燥箱内,冷却至室温后,使用电子天平称量;步骤八,进行检查性灼烧,温度为770℃,每次20min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超0.0010g为止,以最后一次灼烧后的质量为计算依据,如遇检查性灼烧时结果不稳定,应改用缓慢灰化法重新测定,灰分小于15.00%时,不必进行检查性灼烧。2.根据权利要求1所述的一种煤中灰分的测定方法,其特征在于,在步骤二中,对试样进行预处理:将煤样置于干燥箱内做干燥处理。3.根据权利要求1所述的一种煤中灰分的测定方法,其特征在于,在步骤二中,对器皿进行预处理:将带盖灰皿放置于电炉中,电炉温度由室温逐渐升温至950℃灼烧至灰皿恒重后取出,至于干燥箱内备用。4.根据权利要求1所述的一种煤中灰分的测定方法,其特征在于,在步骤三中,用电子天平称取空气干燥煤炭m(g),空气干燥煤样的粒度小于0.2mm,所述空气干燥煤样在灰皿内时,每平方厘米的质量不超过0.08g。5.根据权利要求3所述的一种煤中灰分的测定方法,其特征在于,将已恒重的灰皿通过电子天平称重,质量为m1(g)。6.根据权利要求1所述的一种煤中灰分的测定方法,其特征在于,在步骤七中,将冷却后的灰皿及残渣通过电子天平称重,质量为m2(g)。7.根据权利要求4至6任意一项所述的一种煤中灰分的测定方法,其特征在于,灰分(Aad,Ad)分别由下式得到:2CN110715875A说明书1/3页一种煤中灰分的测定方法技术领域[0001]本发明涉及煤质分析技术领域,具体为一种煤中灰分的测定方法。背景技术[0002]煤中可燃物质完全燃烧后以及矿物质在一定条件下发生一系列分解、化合等反应后产生的残留物,即为煤中灰分。灰分从物质形态上来说,属于有害物质,其存在量的大小会直接对煤炭的运输、使用和存储带来影响,当煤被作为动力能源进行使用的过程中,灰分的提高会将造成动力的浪费。[0003]灰分会导致煤炭的质量降低,矿物质本身的燃烧在灰化的过程中,需要吸收一部分热量,并且大量的排渣都必须要带走响应的热量,而进行大量排渣的过程中,也同样会带走部分热量。如此便导致煤本身的发热量没有处在相应较高的利用率之下,便直接对锅炉操作带来不利影响,同时过量的反复操作也会是使设备磨损率提升。且煤在用于炼焦时,灰分的增加,将导致焦炭的机械强度下降;用于炼铁时,焦炭灰分高,将十高炉产量下降、原料消耗增大。[0004]目前执行的GB/T212—2001《煤的工业分析方法》中规定为:将定量煤样至于815℃的温度下,通过灼烧恒重法