一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110747417A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911006891.0(22)申请日2019.10.22(71)申请人河钢股份有限公司地址050023河北省石家庄市体育南大街385号(72)发明人韩彦光张雲飞吕达崔毅任帅郭福在张坤(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.C22F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法(57)摘要本发明公开了一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法，所述方法包括全固溶处理和两段时效处理工序。镍基合金GH4169材料在980～1070℃下保温1～3h进行全固溶处理；两段时效处理工序，一段时效处理，将镍基合金GH4169材料以150～200℃/h的速度升温至730～780℃，保温12～18h；二段时效处理，一段时效完成后将镍基合金GH4169材料以55℃/h冷却至630～680℃，保温18～25h，出炉空冷至室温。本发明能显著提高镍基合金GH4169的室温抗拉强度和屈服强度，且室温硬度明显提高，材料的综合性能和寿命明显提高。CN110747417ACN110747417A权利要求书1/1页1.一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法，其特征在于，所述方法包括全固溶处理和两段时效处理工序；所述两段时效处理工序，一段时效处理，镍基合金GH4169材料升温速度为150～200℃/h。2.根据权利要求1所述的一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法，其特征在于，所述全固溶处理工序，镍基合金GH4169材料在980～1070℃下保温1～3h。3.根据权利要求1所述的一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法，其特征在于，所述两段时效处理工序，一段时效处理，将镍基合金GH4169材料以150～200℃/h的速度升温至730～780℃，保温12～18h。4.根据权利要求1所述的一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法，其特征在于，所述两段时效处理工序，二段时效处理，一段时效完成后将镍基合金GH4169材料以55℃/h冷却至630～680℃，保温18～25h，出炉空冷至室温。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法，其特征在于，所述方法得到镍基合金GH4169的室温性能为：屈服强度1000～1100MPa、抗拉强度1200～1350MPa、延伸率30～40%、硬度46～48HRc。2CN110747417A说明书1/5页一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法技术领域[0001]本发明属于镍基合金热处理技术领域，具体涉及一种GH4169镍基合金的时效强化热处理方法。背景技术[0002]GH4169一种以体心四方γ″和面心立方γ′为主要强化相的时效强化型镍铁基变形高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中获得了极为广泛的应用。[0003]该合金标准时效强化热处理工艺及性能指标见表1：随着经济技术的发展，镍基合金GH4169材料的应用范围也越来越广，其传统的热处理工艺已不能满足特殊用户使用要求，如高温模具领域等。进一步提高该材料的应用范围和充分发挥合金性能潜力，具有重要的工程应用价值和意义。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法。该方法能显著提高镍基合金GH4169的室温抗拉强度和屈服强度，且室温硬度明显提高，从而使材料寿命明显提高。[0005]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种镍基合金GH4169的时效强化热处理方法，所述方法包括全固溶处理和两段时效处理工序；所述两段时效处理工序，一段时效处理，镍基合金GH4169材料升温速度为150～200℃/h。[0006]本发明所述全固溶处理工序，镍基合金GH4169材料在980～1070℃下保温1～3h。[0007]本发明所述两段时效处理工序，一段时效处理，将镍基合金GH4169材料以150～200℃/h的速度升温至730～780℃，保温12～18h。[0008]本发明所述两段时效处理工序，二段时效处理，一段时效完成后将镍基合金GH4169材料以55℃/h冷却至630～680℃，保温18～25h，出炉空冷至室温。[0009]本发明所述方法得到镍基合金GH4169的性能为：屈服强度1000～1100MPa、抗拉强度1200～1350MPa、延伸率30～40%、硬度46～4