一种预制棒芯棒的制造方法.pdf
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预制棒芯棒的制造方法.pdf
本申请公开了一种预制棒芯棒的制造方法,包括以下步骤:1)通过VAD法制得芯棒松散体;2)将芯棒松散体由上往下旋转送入加热炉,加热炉中设置有两个相邻的加热区,分别为位于上方的脱水加热区和位于下方的烧结加热区,两个加热区之间设置有隔热部;脱水加热区控制温度在1100‑1300℃,烧结加热区控制温度在1400‑1600℃,加热炉内输入脱水保护气体,控制芯棒松散体以设定速度下移,先在脱水加热区进行脱水,随后进入烧结加热区进行烧结;3)芯棒松散体全部通过烧结加热区后,得到芯棒,控制芯棒上移,脱离加热炉。本申请预制棒
一种预制棒芯棒的制造方法.pdf
本申请公开了一种预制棒芯棒的制造方法,包括以下步骤:1)将靶棒伸入沉积炉中,进行沉积,得到松散体;2)松散体提升至沉积炉外后,向松散体四周倾斜的喷射热气体,热气体对松散体合力竖直向上;3)松散体加工完成后,逐渐降低热气体的温度,直至松散体的温度降低至设定值;4)停止向松散体喷射气体;5)将松散体放入烧结炉进行玻璃化,得到芯棒。本申请通过向松散体四周倾斜的喷射热气体,热气体对松散体合力竖直向上,能够辅助支撑松散体,从而可以使松散体受力好,不易断裂,松散体的长度能做的更长。通过吹风还能够逐步冷却松散体,冷却后
光纤预制棒制造设备及光纤预制棒制造方法.pdf
本发明属于光纤预制棒技术领域,公开了光纤预制棒制造设备及光纤预制棒制造方法,光纤预制棒制造设备的机架具有沿第一方向延伸的导轨,并用于安装石英管,进料系统用于向石英管内输送化学前驱物,沉积炉滑动设置于导轨,并能够沿导轨往复运动,以使化学前驱物沉积于石英管的内壁,以完成沉积;熔缩炉滑动设置于导轨,并能够沿导轨往复运动,以使石英管熔缩为实心棒,以完成熔缩,从而使石英管的沉积和熔缩能够在同一设备上进行,沉积过程和熔缩过程之间无需拆装、转运石英管,简化了加工流程,同时避免石英管的转运过程中,管材会受到环境影响而导致
芯棒的加工方法、预制棒以及光纤.pdf
本申请公开了芯棒的加工方法、预制棒以及光纤,其中,芯棒的加工方法,包括以下步骤:1)在反应腔的中部设置排废管,排废管的侧壁设置通孔,通过隔板将反应炉的内部空间分隔成多个沉积区,各沉积区绕排废管间隔设置,每个沉积区均设置有两个反应喷灯;2)将辅助棒与种棒熔接,辅助棒安装在旋转升降机构上;3)控制各种棒下移至对应沉积区的下方,各沉积区的两个反应喷灯工作,进行沉积反应,沉积反应时,通过旋转升降机构控制种棒转动和上移,在种棒上沉积出芯棒松散体;4)对芯棒松散体进行除水后烧结成芯棒。本申请能够在一个反应腔中沉积多根
光纤预制棒的制造设备、方法及光纤预制棒.pdf
一种光纤预制棒的制造设备、方法及光纤预制棒,包括沉积组件,用于对靶棒进行沉积以形成芯棒,所述光纤预制棒的制造设备还包括熔缩组件,所述熔缩组件包括熔缩炉及套管组件,所述芯棒同轴固定于所述套管组件中,所述熔缩炉包括炉体及沿所述炉体长度方向设置的第一加热体及第二加热体,所述炉体包括上炉温区及下炉温区,所述第一加热体对应所述上炉温区设置,所述第二加热体对应所述下炉温区设置,所述套管组件移动设置于所述上炉温区及所述下炉温区中,以对芯棒进行熔缩及拉伸处理。上述光纤预制棒的制造设备及方法能生产出低水峰弯曲不敏感的光纤预