芯棒的加工方法、预制棒以及光纤.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113912282A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111164316.0(22)申请日2021.09.30(71)申请人富通集团（嘉善）通信技术有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县西塘镇开源大道999号-2幢(72)发明人韩肖明(74)专利代理机构杭州五洲普华专利代理事务所(特殊普通合伙)33260代理人朱林军(51)Int.Cl.C03B37/018(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称芯棒的加工方法、预制棒以及光纤(57)摘要本申请公开了芯棒的加工方法、预制棒以及光纤，其中，芯棒的加工方法，包括以下步骤：1)在反应腔的中部设置排废管，排废管的侧壁设置通孔，通过隔板将反应炉的内部空间分隔成多个沉积区，各沉积区绕排废管间隔设置，每个沉积区均设置有两个反应喷灯；2)将辅助棒与种棒熔接，辅助棒安装在旋转升降机构上；3)控制各种棒下移至对应沉积区的下方，各沉积区的两个反应喷灯工作，进行沉积反应，沉积反应时，通过旋转升降机构控制种棒转动和上移，在种棒上沉积出芯棒松散体；4)对芯棒松散体进行除水后烧结成芯棒。本申请能够在一个反应腔中沉积多根芯棒松散体，生产效率高。CN113912282ACN113912282A权利要求书1/1页1.一种芯棒的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在反应腔的中部设置排废管，排废管的侧壁设置通孔，通过隔板将反应炉的内部空间分隔成多个沉积区，各沉积区绕排废管间隔设置，每个沉积区均设置有两个反应喷灯；2)将辅助棒与种棒熔接，辅助棒安装在旋转升降机构上；3)控制各种棒下移至对应沉积区的下方，各沉积区的两个反应喷灯工作，进行沉积反应，沉积反应时，通过旋转升降机构控制种棒转动和上移，在种棒上沉积出芯棒松散体；4)对芯棒松散体进行除水后烧结成芯棒。2.如权利要求1所述的芯棒的加工方法，其特征在于，所述步骤1)通过反应炉实施，所述反应炉包括：中空的炉体，内部具有反应腔；排废管，设置在所述反应腔的中部，排废管的侧壁具有通孔，排废管的一端用于与炉体外的管道连通，排出废料；多块隔板，各隔板与排废管的外侧壁固定，绕排废管的轴线间隔分布，多块隔板将反应炉的内部空间分隔成多个沉积区；多个喷灯组，所述喷灯组设置在炉体的侧壁，位于对应沉积区的下部，所述喷灯组包括两个反应喷灯。3.如权利要求2所述的芯棒的加工方法，其特征在于，所述炉体的顶部具有贯穿孔，所述贯穿孔与沉积区相连通，贯穿孔用于供芯棒松散体穿过。4.如权利要求2所述的芯棒的加工方法，其特征在于，所述反应炉还包括：多个激光发射器，所述激光发射器固定在炉体的侧壁，用于发射水平激光；激光接收架，位于所述排废管的中部；多个激光接收器，固定在所述激光接收架上，绕激光接收架的轴线间隔分布，所述激光发射器与激光接收器一一对应配合，激光发射器的发射的激光通过排废管的通孔射向激光接收器。5.如权利要求4所述的芯棒的加工方法，其特征在于，所述激光发射器与反应喷灯错位设置。6.如权利要求4所述的芯棒的加工方法，其特征在于，所述炉体的侧壁具有与沉积区相对应的补风整流结构，所述补风整流结构用于在反应时向沉积区提供干净的空气。7.如权利要求6所述的芯棒的加工方法，其特征在于，所述反应炉还包括补气总管以及多根补气分管，所述补气分管的一端与补气总管连接，另一端与对应的补风整流结构连接。8.如权利要求7所述的芯棒的加工方法，其特征在于，所述补气总管的一端位于炉体外侧，另一端从排废管的中部穿过，所述激光接收架位于补气总管内，且激光接收器的接收端密封穿过补气总管的外侧壁。9.一种预制棒，其特征在于，在芯棒的外层沉积出预制棒松散体，对预制棒松散体进行烧结，得到预制棒，所述芯棒为权利要求1～8任意一种芯棒的加工方法制得的芯棒。10.一种光纤，其特征在于，通过预制棒拉丝得到，所述预制棒为权利要求9所述的预制棒。2CN113912282A说明书1/4页芯棒的加工方法、预制棒以及光纤技术领域[0001]本发明涉及光纤预制棒领域，具体涉及芯棒的加工方法、预制棒以及光纤。背景技术[0002]芯棒加工时，先通过VAD工艺进行沉积反应，得到芯棒松散体，然后对芯棒松散体进行干燥和烧结得到芯棒。[0003]现有加工芯棒松散体时，反应炉只能加工一根芯棒松散体，生产效率较低。发明内容[0004]本发明针对上述问题，提出了芯棒的加工方法、预制棒以及光纤。[0005]本发明采取的技术方案如下：[0006]一种芯棒的加工方法，包括以下步骤：[0007]1)在反应腔的中部设置排废管，排废管的侧壁设置通孔，通过隔板将反应炉的内部空间分隔成多个沉积区，各沉积区绕排废管间隔设置，每个沉积区均设置有两个反应喷灯；[00