一种具有耐海水冲刷腐蚀性能管线钢热轧钢带及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110747401A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911260698.XC22C38/58(2006.01)(22)申请日2019.12.10C21D8/02(2006.01)(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243041安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人金宝安康伟刘冬冬(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人尹婷婷(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/46(2006.01)C22C38/50(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种具有耐海水冲刷腐蚀性能管线钢热轧钢带及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种具有耐海水冲刷腐蚀性能管线钢热轧钢带及其生产方法，所述管线钢热轧钢带包括如下重量百分比的化学成分C0.040～0.060％、Si0.20～0.30％、Mn1.70～1.80％、P≤0.012％、S≤0.0020％、Als0.020～0.035％、Cr0.20～0.24％、Mo0.12～0.14％、Ni0.06～0.08％、V0.02～0.04％、Ti0.012～0.020％、N≤50ppm；采用以下工艺生产：铁水预处理→转炉冶炼→合金微调站→LF精炼→连铸→铸坯热处理→控轧控冷→平整→横切→成品；按照如上方法生产的钢板力学性能中屈服强度达到650MPa以上、抗拉强度750MPa以上，-20℃夏比冲击韧性冲击功100J以上，且具有良好的耐海水冲刷腐蚀性能，完全可以满足海洋环境输送管线钢的使用要求。CN110747401ACN110747401A权利要求书1/1页1.一种具有耐海水冲刷腐蚀性能管线钢热轧钢带，其特征在于，包括如下重量百分比的化学成分C0.040～0.060％、Si0.20～0.30％、Mn1.70～1.80％、P≤0.012％、S≤0.0020％、Als0.020～0.035％、Cr0.20～0.24％、Mo0.12～0.14％、Ni0.06～0.08％、V0.02～0.04％、Ti0.012～0.020％、N≤50ppm。2.根据权利要求1所述的具有耐海水冲刷腐蚀性能管线钢热轧钢带，其特征在于，所述具有耐海水冲刷腐蚀性能管线钢热轧钢带的金相组织为针状铁素体、粒状贝氏体及少量回火马氏体，其中粒状贝氏体、回火马氏体的含量分别约为40％-35％、15％-10％；所述具有耐海水冲刷腐蚀性能管线钢热轧钢带的屈服强度达到650MPa以上、抗拉强度750MPa以上，-20℃夏比冲击韧性冲击功100J以上。3.一种如权利要求1或2所述的具有耐海水冲刷腐蚀性能管线钢热轧钢带的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：铁水预处理→转炉冶炼→合金微调站→LF精炼→连铸→铸坯热处理→控轧控冷→平整→横切→成品；铸坯要求堆垛缓冷处理，红坯要及时入垛，缓冷时间为48小时。4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，铸坯冷装入炉，在炉时间≥3小时；钢坯出炉温度按1200℃控制。5.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，板卷中间坯目标厚度60mm。6.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，粗轧机压下模式为3+5模式，精轧机七机架全部投入使用。7.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，精轧机组压下率采用均衡分配模式，适当增加F4～F7机架的压下量，精轧压缩比按3.0控制。8.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，轧后冷却采用全段层流冷却模式，冷却速度≥20℃/s。9.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，均热温度1200℃，精轧终轧温度800℃，卷取位置温度550℃。2CN110747401A说明书1/6页一种具有耐海水冲刷腐蚀性能管线钢热轧钢带及其生产方法技术领域[0001]本发明属于钢板热轧领域，涉及到一种具有耐海水冲刷腐蚀性能管线钢热轧钢带及其生产方法，这种产品广泛应用于海底输送工程或是与海洋气候接触的输送工程，例如海底输油输气管道、海滨城市输送管道等。背景技术[0002]海洋腐蚀是构件在海洋环境中发生的腐蚀。海洋环境是一种复杂的腐蚀环境。在这种环境中，海水本身是一种强的腐蚀介质，同时波、浪、潮、流又对金属构件产生低频往复应力和冲刷，加上海洋微生物、附着生物及它们的代谢产物等都对腐蚀过程产生直接或间接的加速作用。海洋腐蚀主要是局部腐蚀，即从构件表面开始，在很小区域内发生的腐蚀，如电偶腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等。对于应用于海底输送工程或是与海洋气候接触的输送工程的管线钢材，不仅要求有较高的强度、良好的塑韧性和焊接性能，还要保证在海洋环境