一种S32750超级双相不锈钢卷板的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110773569A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201910996361.9B21B37/46(2006.01)(22)申请日2019.10.18B21B37/00(2006.01)(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司地址735100甘肃省嘉峪关市雄关东路12号(72)发明人潘吉祥钱张信陈兴润田矫健穆瑞军(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人陈超(51)Int.Cl.B21B3/02(2006.01)B21B37/74(2006.01)B21B37/76(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种S32750超级双相不锈钢卷板的制备工艺(57)摘要本发明涉及一种S32750超级双相不锈钢卷板的制备工艺，包括开坯轧制、二次加热、除鳞制度，粗轧、立辊大压下、炉卷轧机轧制、层流冷却等。通过开坯、二次加热轧制、立辊大压下、控制过程温降、缩短轧制节奏、低温卷取工艺等措施，从而解决卷板的边裂、板面起皮、头尾塑性差等问题。CN110773569ACN110773569A权利要求书1/1页1.一种S32750超级双相不锈钢卷板的制备工艺，其特征是：1）一次加热：S32750板坯首先在预热炉中加热至740-780℃，然后进入加热炉中继续加热至1250-1260℃，在炉时间控制在190min-220min；2）一次粗轧：对一次加热的板坯进行初除鳞、机架除鳞，轧2道次，轧至160mm，道次相对压下率控制在15-20%；3）中间坯回炉：粗轧轧制成目标厚度，吊运至库区备用；4）二次加热：经开坯后的S32750板坯在预热炉中加热至740-780℃，然后进入加热炉中继续加热至1250-1260℃，在炉时间控制在190-220min；5）二次粗轧：对二次加热的板坯进行初除鳞，轧5道次，轧至25mm，道次相对相对压下率控制在35%以内，轧制速度2.5-5.5m/s；6）立辊：增加各道次立辊压下，各道次立辊产生的应力控制在30MPa以上；7）炉卷轧机轧制：精轧采用炉卷轧机轧制，5道次轧制，至目标厚度，卷取炉温度设定为1060℃，道次压下率控制在35%以内，轧制速度4.0-8.2m/s；精轧终轧温度要求不低于1000℃；8）层流冷却：层流冷却温度设定为600℃，头尾全部冷却。2.根据权利要求1所述的一种S32750超级双相不锈钢卷板的制备工艺，其特征是：二次粗轧采用四辊可逆式轧机。3.根据权利要求1所述的一种S32750超级双相不锈钢卷板的制备工艺，其特征是：步骤7）精轧采用四辊可逆式炉卷轧机轧制。2CN110773569A说明书1/3页一种S32750超级双相不锈钢卷板的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种S32750超级双相不锈钢卷板的制备工艺，属于金属压力加工技术领域。背景技术[0002]双相不锈钢是显微组织中铁素体相和奥氏体相各占将近一半的一种不锈钢,兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优点,强度高、耐腐蚀性能好,因而广泛地应用于石油化工、造纸以及海洋工程等工业领域。S32750属于超级双相不锈钢，其点蚀当量PREN＞40，在含有氯化物、酸等苛刻环境下具有良好的耐蚀性能和很高的力学性能，是6Mo型超级奥氏体不锈钢、钛材和玻璃纤维增强塑料的替代材料。[0003]双相不锈钢热加工过程在铁素体-奥氏体双相区轧制，高温下铁素体、奥氏体的塑性以及软化机制的差异造成两相变形不协调，降低了其热塑性，热加工过程容易产生裂纹等缺陷。此外，高合金化（Cr、Mo）的S32750超级双相不锈钢，热轧生产过程中容易析出σ相等脆性相，进一步恶化了其热塑性，生产难度较大。[0004]通过现有技术生产的S32750超级双相不锈钢卷板，板坯厚度固定220mm，轧制道次多，轧制节奏长，头尾、边部温降较大，生产过程边裂较大（15-30mm）、头尾脆性较为明显、板面起皮严重。发明内容[0005]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种基本无边裂、头尾塑性较好的S32750超级双相不锈钢卷板的制备工艺。[0006]本发明的技术方案如下：一种S32750超级双相不锈钢卷板的制备工艺，由以下步骤构成：1.一次加热S32750板坯首先在预热炉中加热至740-780℃，然后进入加热炉中继续加热至1250～1260℃，在炉时间控制在190-220min。[0007]2.一次粗轧初除鳞、机架除鳞正常投入，除去板坯表面氧化铁皮，粗轧轧制2道次，轧至160mm，道次相对压下率控制在15-20%。[0008]3.中间坯回炉粗轧轧制成目标厚度，吊运至库区备用。[0009]4.二次加热经开坯后的S32750板坯在预热炉中加热至740-780℃，然