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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110776326A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911203249.1(22)申请日2019.11.29(71)申请人安徽云数推网络科技有限公司地址230000安徽省合肥市蜀山区高新区创新产业园2期J2栋C座2410(72)发明人胡宏武(74)专利代理机构北京和鼎泰知识产权代理有限公司11695代理人何晓丽(51)Int.Cl.C04B35/80(2006.01)C04B38/06(2006.01)C04B35/591(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷及其制备方法,涉及多孔陶瓷技术领域,所述氮化硅多孔陶瓷包括下述重量份的原料:炭化稻壳70-80份、二氧化硅粉末50-65份、金属硅粉末10-25份、氧化锆纤维2-5份、烧结助剂3-5份、造孔剂3-10份、酚醛树脂5-8份;制备方法为:(1)将除酚醛树脂以外的原料先混合均匀,再与酚醛树脂、乙醇加入至球磨机中球磨,过滤、真空冷冻干燥,加压成型;(2)于氮气气氛下,先升温至1180-1220℃,保温,再升温至1450-1500℃,随炉冷至300-360℃,向炉中通入空气,于常压下将温度升温至1200-1250℃,保温。本发明制备得到氮化硅多孔陶瓷在高气孔率下人仍然具有优异的力学性能,生产成本低,产品性能优异,具有很好的应用前景。CN110776326ACN110776326A权利要求书1/1页1.一种氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷,其特征在于,包括下述重量份的原料:炭化稻壳70-80份、二氧化硅粉末50-65份、金属硅粉末10-25份、氧化锆纤维2-5份、烧结助剂3-5份、造孔剂3-10份、酚醛树脂5-8份。2.如权利要求1所述的氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷,其特征在于,包括下述重量份的原料:炭化稻壳76份、二氧化硅粉末56份、金属硅粉末18份、氧化锆纤维4.5份、烧结助剂3.5份、造孔剂7份、酚醛树脂6.5份。3.如权利要求1或2所述的氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷,其特征在于,所述炭化稻壳中的碳含量为48.2-55.7%,二氧化硅的含量为22.1-27.2%。4.如权利要求1或2所述的氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷,其特征在于,所述烧结助剂为氧化镁、氧化铁、氧化铝、氧化钙、氧化钇、氧化镧、氧化钐中的一种或多种。5.如权利要求4所述的氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷,其特征在于,所述烧结助剂为氧化镁、氧化铝、氧化钐按质量比1:0.2-0.8:0.05-0.2混合所得。6.如权利要求1或2所述的氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷,其特征在于,所述造孔剂为淀粉、木屑、石墨中的一种或多种。7.一种氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将70-80份炭化稻壳、50-65份二氧化硅粉末、10-25份金属硅粉末、2-5份氧化锆纤维、3-5份烧结助剂、3-10份造孔剂于搅拌罐中混合均匀,得混合粉体;然后将混合粉体、5-8份酚醛树脂以及适量乙醇加入至球磨机中球磨12-15h,之后进行过筛、真空冷冻干燥,再置于25-35MPa下加压成型,得坯体;(2)将坯体置于炉中,于0.05-0.08MPa的氮气压力下,先以3-5.5℃/min的速度升温至1180-1220℃,保温1.5-2h后,再以1-3℃/min的速度升温至1450-1500℃,随炉冷至300-360℃,于炉中通入空气,于常压下将温度以3-4.5℃/min的速度升温至1200-1250℃,保温2-3h。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,乙醇的加入量为200-260份。9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,球料比为3-5:1。10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述过筛所用筛网的目数为220-250目。2CN110776326A说明书1/6页一种氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及多孔陶瓷技术领域,具体涉及一种氧化锆纤维增强的氮化硅多孔陶瓷及其制备方法。背景技术[0002]多孔陶瓷既具有陶瓷特有的耐酸碱腐蚀、抗渣侵蚀性、高耐火度和优异的力学性能,又具有高孔隙率、高透过性和质量轻等性能,因此被广泛用于高温气体和金属熔体过滤器、航天飞行器外壳隔热、地铁和隧道隔音及防火材料。随着现代科技的迅猛发展,许多领域对多孔陶瓷的需求不断增加,而氧化物多孔陶瓷已不能满足特殊应用需求。非氧化物陶瓷基于其特殊的组成、结构和性能,以及其制品具有强度高、柔韧性好和使用周期长等独特优势,故其