一种水泥窑炉余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110822929A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911218695.X(22)申请日2019.12.03(71)申请人山东节创能源科技有限公司地址250000山东省济南市高新区新宇路南首齐鲁软件园大厦四层420房间(72)发明人孙健(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种水泥窑炉余热回收装置(57)摘要本发明公开了一种水泥窑炉余热回收装置，包括炉体，炉体外侧套设有套筒，炉体与套筒之间密封连接，且炉体与套筒之间形成环形腔，环形腔内充满传热油，套筒顶面中部固定安装水箱，炉体外侧套设有顶端开口的环形平板微热管，环形平板微热管内壁与炉体外壁相互接触。本发明通过环形腔内的传热油促使炉体外壁与环形平板微热管进行热交换，环形平板微热管将吸收的热量传递给平板微热管，平板微热管将热量传递给散热片，散热片与水箱内的水进行热交换，从而制取一定温度的的热水，然后将所制取的热水供应用户或工业生产使用，从而实现水泥窑炉余热的回收，达到节约能源的目的。CN110822929ACN110822929A权利要求书1/1页1.一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：包括炉体(1)，炉体(1)外侧套设有套筒(2)，炉体(1)与套筒(2)之间密封连接，且炉体(1)与套筒(2)之间形成环形腔(3)，环形腔(3)内充满传热油，套筒(2)顶面中部固定安装水箱(4)，炉体(1)外侧套设有顶端开口的环形平板微热管(5)，环形平板微热管(5)内壁与炉体(1)外壁相互接触，环形平板微热管(5)的数量至少为九个，且环形平板微热管(5)均位于套筒(2)内，环形平板微热管(5)开口处前后两侧分别安装竖向的平板微热管(6)，两平板微热管(6)与对应的环形平板微热管(5)为一体结构，平板微热管(6)顶端贯穿套筒(2)和水箱(4)位于水箱(4)内，并且密封保证环形腔(3)和水箱(4)内的流动介质不会渗漏，位于同一环形平板微热管(5)的两平板微热管(6)相对侧之间通过散热片(7)连接，且散热片(7)的数量至少为七个，水箱(4)左侧靠近上方处开设进水口(8)，进水口(8)内安装有进水管(9)，进水管(9)内设有第一球型阀(10)，第一球型阀(10)与进水管(9)相互接触，且第一球型阀(10)能够在进水管(9)内转动，进水管(9)顶面中部开设第一通孔(11)，第一通孔(11)内设有竖向的第一转轴(12)，第一转轴(12)与第一通孔(11)之间通过密封轴承连接，第一转轴(12)底端连接第一球型阀(10)，第一转轴(12)顶端位于水箱(4)上方，水箱(4)右侧靠近下方处开设出水口(13)，出水口(13)内安装有出水管(14)，出水管(14)内设有第二球型阀(15)，第二球型阀(15)与出水管(14)相互接触，且第二球型阀(15)能够在出水管(14)内转动，出水管(14)顶面中部开设第二通孔(16)，第二通孔(16)内设有竖向的第二转轴(17)，第二转轴(17)与第二通孔(16)之间通过密封轴承连接，第二转轴(17)底端连接第二球型阀(15)，第二转轴(17)顶端位于水箱(4)上方，第一转轴(12)与第二转轴(17)顶端均固定安装齿轮(18)，且第一转轴(12)与第二转轴(17)顶端相平，水箱(4)顶面安装有横向的双向电推杆(19)，双向电推杆(19)的两活动端均固定安装横向的齿条(20)，齿条(20)的齿牙朝前，齿条(20)位于齿轮(18)后方，且齿条(20)与对应的齿轮(18)啮合配合。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述的散热片(7)表面涂抹非金属材料。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述的双向电推杆(19)的两活动杆上均套设有四个支撑套(21)，支撑套(21)底部与水箱(4)顶面固定连接，双向电推杆(19)的活动杆与支撑套(21)相互接触，且双向电推杆(19)的活动杆能够沿支撑套(21)移动。4.根据权利要求1或3所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述的支撑套(21)内上下两端分别开设两个对称分布的球型槽(22)，球型槽(22)内配合设有滚珠(23)，滚珠(23)能够在对应的球型槽(22)内滚动，且滚珠(23)与双向电推杆(19)的活动杆相互接触。5.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述的套筒(2)内底面固定安装弧形支撑板(24)，支撑板(24)顶面开设左右均匀分布的弧形槽，弧形槽与环形平板微热管(5)一一对应，且环形平板微热管(5)底部能够插入对应的弧形槽内。6.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉余热回收装置，其特征在于：所述的