一种石油化工加热炉的余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110822923A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201910941998.8(22)申请日2019.09.30(71)申请人江苏华洋新思路能源装备股份有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市经济开发区城南园区纬三路4号(72)发明人于兴仁蒋斌刘莉莉(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种石油化工加热炉的余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种石油化工加热炉的余热回收系统，包括加热炉，加热炉上部设置有出烟口，出烟口另一端设置有第一换热装置，第一换热装置另一端设置有过滤装置，过滤装置另一端设置有烟筒，加热炉炉身上螺旋设置有水热回收管和空热回收管，水热回收利用装置另一端设置有第一热回收利用装置和出水管，出水管上设置有阀门，空热回收管另一端设置有第二热回收利用装置、第三热回收利用装置和第四热回收利用装置装置，第二热回收利用装置、第三热回收利用装置和第四热回收利用装置装置靠近空热回收管一端均设置有控制阀，相比现有技术，本发明通过三种余热回收系统对加热炉进行热量回收，大大的提高了热能回收效率，更好的利用余热，节约资源保护环境。CN110822923ACN110822923A权利要求书1/2页1.一种石油化工加热炉的余热回收系统，包括加热炉，其特征在于，所述加热炉上部设置有出烟口，所述出烟口另一端设置有第一换热装置，所述第一换热装置另一端设置有过滤装置，所述过滤装置另一端设置有烟筒，所述加热炉炉身上螺旋设置有水热回收管和空热回收管，所述水热回收利用装置另一端设置有第一热回收利用装置和出水管，所述出水管上设置有阀门，所述空热回收管另一端设置有第二热回收利用装置、第三热回收利用装置和第四热回收利用装置装置，所述第二热回收利用装置、第三热回收利用装置和第四热回收利用装置装置靠近空热回收管一端均设置有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉的余热回收系统，其特征在于，所述第一换热装置一侧设置有进烟管，且进烟管与出烟口连接，所述进烟管另一端设置有换热管，所述换热管设置于第一换热装置内部，所述换热管设置为S型，所述换热管另一端设置有出烟管，所述第一换热装置底部设置有进出水管，所述进出水管上设置有双向阀门，所述第一换热装置顶部设置有出风管，所述第一换热装置内设置有水，所述水面高度高于换热管的高度，且低于第一换热装置的高度，所述出风管另一端与第二热回收利用装置和第三热回收利用装置连接。3.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉的余热回收系统，其特征在于，所述水热回收管和空热回收管依次交替螺旋排列。4.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉的余热回收系统，其特征在于，所述第一热回收利用装置包括第二换热装置，所述第二换热装置另一端设置有发电装置。5.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉的余热回收系统，其特征在于，所述空热回收管远离第二热回收利用装置一端设置有进风机。6.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉的余热回收系统，其特征在于，所述第二热回收利用装置包括若干条通风管，所述通风管设置于工厂或办公区域内，所述通风管设置于工厂或办公区域内一端上设置有若干通风口和排风机。7.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉的余热回收系统，其特征在于，所述第三热回收利用装置包括加热炉热循环系统。8.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉的余热回收系统，其特征在于，所述第四热回收利用装置设置为烘干系统，所述烘干系统包括烘干室。9.根据权利要求1-8所述的任意一种石油化工加热炉的余热回收系统的回收利用方法，其特征在于，包括以下方法：（一）、烟气余热回收系统：加热炉烟气通过进烟管进入第一换热装置，烟气在换热管中与第一换热装置内的水进行换热，换热后的烟气进入过滤系统，经过滤系统过滤后，排入烟筒进行排除；第一换热装置内的水经过换热后，产生热气，热气经过判断程序，进入第二热回收利用装置或第三热回收利用装置；（二）、炉体水热回收系统：通过炉体外螺旋设置的水热回收管对炉体表面温度进行回收，吸收炉体热量的水一小部分通过出水管作为生活用水使用，大部分通过第二换热装置进行换热后，通过发电装置进行发电；（三）、炉体空热回收系统：通过炉体外螺旋设置的空热管，对炉体表面温度进行回收，吸收炉体热量的空气通过判断程序，将空气分别流向第二热回收利用装置、第三热回收利用装置和第四热回收利用装置；第二热回收利用装置：换热后的空气通过通风管进入工厂或办公区域，通过排风机将热气吹向室内，提高室内温度；第三热回收利用装置：热气进入加热炉循环系统，使加热炉循环使用热能；第四热回收利用装置：热气进入烘干系统，2CN110822923A权利