一种轧钢加热炉余热回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105953248A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610465873.9F23J13/00(2006.01)(22)申请日2016.06.24F23L15/00(2006.01)(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址250101山东省济南市历城区工业北路21号(72)发明人侯卫军臧传宝陈飚赵海峰王爱霞(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人贺芹芹(51)Int.Cl.F23J11/00(2006.01)F25B39/02(2006.01)F22B1/16(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种轧钢加热炉余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种轧钢加热炉余热回收系统，属于余热回收系统，其结构包括烟道侧墙、主副烟道分隔墙、空气保护管组、空气预热器、煤气预热器和炉压自动调节阀，道侧墙内设置有烟道，烟道分为前部烟道、中部烟道和后部烟道，中部烟道分隔为主烟道和副烟道，烟道侧墙内设置有烟道保温耐材结构，前部烟道内设置有一级蒸发器，所述的副烟道内依次设置有高温烟气自动分流阀和二级蒸发器，一级蒸发器、二级蒸发器和高温烟气自动分流阀所用冷却介质并联设置，进出管路分别与汽包相连，汽包还与外供蒸汽管道和汽包给水管相连。本发明具有解决了原余热回收系统的运行安全，结构紧凑、保温及密封性能好、最大限度的回收加热炉烟气余热等特点。CN105953248ACN105953248A权利要求书1/2页1.一种轧钢加热炉余热回收系统，包括烟道侧墙、主副烟道分隔墙、空气保护管组、空气预热器、煤气预热器和炉压自动调节阀，所述的烟道侧墙内设置有烟道，烟道分为前部烟道、中部烟道和后部烟道，所述的主副烟道分隔墙设置在中部烟道内，将中部烟道分隔为主烟道和副烟道，所述的空气保护管组、空气预热器和煤气预热器依次设置于主烟道内，所述的炉压自动调节阀设置在与烟囱相连接的后部烟道内，其特征是：所述的烟道侧墙内设置有烟道保温耐材结构，所述的前部烟道内设置有一级蒸发器，所述的副烟道内依次设置有高温烟气自动分流阀和二级蒸发器，所述的一级蒸发器、二级蒸发器和高温烟气自动分流阀所用冷却介质并联设置，进出管路分别与汽包相连，汽包通过下降管分别连接有汽化冷却循环泵和蒸发器循环泵，蒸发器循环泵另一端分别与一级蒸发器、二级蒸发器和高温烟气自动分流阀的进口端相连，一级蒸发器、二级蒸气器和高温烟气自动分流阀的出口端分别通过管路与上升管相连，上升管与汽包相连，所述的汽化冷却循环泵另一端与炉底循环管道相连，炉底循环管道的另一端通过管路与上升管相连，汽包还与外供蒸汽管道和汽包给水管相连，所述的汽包上设置有安全阀和压力表。2.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉余热回收系统，其特征是：所述的高温烟气自动分流阀包括阀板、阀板转动驱动机构、阀板吊装机构，所述的阀板通过阀板吊装机构设置在钢筋混泥土外架内，阀板通过阀板转动驱动机构驱动旋转，所述的阀板包括阀体、锚固钩、连接板和莫来石快干防爆浇注料层，所述的锚固钩和连接板分别设置在阀体上，阀体外侧设置有莫来石快干防爆浇注料层，阀板底部设置有转动中心轴，阀板顶部设置有阀板轴，所述的阀板吊装置机构包括吊挂钢构、钢盖板和止推轴承，所述的钢盖板设置在阀板上部，所述的吊挂钢构设置在钢盖板上部，吊挂钢构上部设置有止推轴承，阀板顶部的阀板轴分别穿过钢盖板、吊挂钢构和止推轴承，所述的阀板轴与阀板转动驱动机构相连，所述的阀板转动驱动机构包括曲柄、连杆和气缸，所述的曲柄与阀板轴相固定，曲柄与连杆相连，连杆另一端与气缸的缸杆相连，所述的阀板与钢筋混泥土外架之间设置有耐火砖，所述的钢盖板置于耐火砖上部，耐火砖与阀板下部的转动中心轴相对应的位置处设置有凹槽，转动中心轴下部位于凹槽内，所述的钢筋混泥土外架置于副烟道内；所述的阀体包括进水管、回水管、工作芯管、工作套管、固定支架和堵板，所述的工作套管包括多个，从左到右依次设置，且多个工作套管顶部相连通，每个所述的工作套管内分别设置有一个工作芯管，每个工作芯管下部与工作套管之间通过固定支架相固定，每个工作套管的下部分别设置有堵板，最右端的工作芯管通过进水管与蒸发器循环泵相连，最左端的工作套管通过回水管与汽包相连，所述的从蒸发器循环泵到工作芯管之间的进水管上依次设置有压力表、调节阀、流量监测表、球阀、放气阀、旋转接头组和球阀，所述的从工作套管到汽包之间的回水管上依次设置有球阀、旋转接头组、放气阀、球阀、安全阀和回水止回阀。3.根据权利要求2所述的一种轧钢加热炉余热回收系统，其特征是：所述的耐火砖上的凹槽内设置有约束耐火套，阀板下部的转动中心轴下部位于约束耐火套内。4.