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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110819784A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201910988612.9C22C38/58(2006.01)(22)申请日2019.10.17F27D5/00(2006.01)(71)申请人中冶陕压重工设备有限公司地址710119陕西省西安市高新区新型工业园发展大道北段1号(72)发明人彭元飞李文(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人燕肇琪(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/62(2006.01)C21D1/52(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于热处理燃气炉的垫铁(57)摘要本发明公开了一种用于热处理燃气炉的垫铁,垫铁由不锈钢骨架和碳化硅抗结皮浇注料组成,碳化硅抗结皮浇注料采用浇注方式包裹住不锈钢骨架,所述的垫铁设置有两个起吊孔。本发明的垫铁结构在高温的反复加热下,内部受到不锈钢骨架的支撑,基体所用的碳化硅抗结皮浇注料抗高温性能优越,不产生氧化脱碳,不产生较大变形,使用寿命大大增加,多次使用后,平整的垫铁结构大大避免了工件加热时在垫铁上的变形,自身吸热量小,提高了热利用率,减小了能耗,节省了成本。CN110819784ACN110819784A权利要求书1/1页1.一种用于热处理燃气炉的垫铁,其特征在于:由不锈钢骨架(5)和碳化硅抗结皮浇注料(7)组成,碳化硅抗结皮浇注料(7)采用浇注方式包裹住不锈钢骨架(5)。2.根据权利要求1所述的用于热处理燃气炉的垫铁,其特征在于:所述的不锈钢骨架(5)采用材质为0Cr18Ni9Ti的耐热不锈钢圆棒。3.根据权利要求1所述的用于热处理燃气炉的垫铁,其特征在于:所述的不锈钢骨架(5)采用的耐热不锈钢圆棒直径为4.根据权利要求1所述的用于热处理燃气炉的垫铁,其特征在于:所述的垫铁的外廓尺寸为1900mm*400mm*250mm,不锈钢骨架(5)的框架搭建尺寸为1800mm*300mm*150mm。5.根据权利要求1所述的用于热处理燃气炉的垫铁,其特征在于:所述的垫铁设置有两个起吊孔(6)。2CN110819784A说明书1/3页一种用于热处理燃气炉的垫铁技术领域[0001]本发明属于热处理辅助设备技术领域,涉及一种用于热处理燃气炉的垫铁。背景技术[0002]热处理燃气炉是热处理技术领域一种比较常见且不可或缺的加热设备,其通过将工件置于燃气炉膛内,利用燃气炉腔内的火焰喷嘴进行加热,通过热传导加热工件。燃气炉内为了避免火焰喷嘴直烧工件,必须在炉腔台车面上放置一定高度的垫铁,然后将工件放置在垫铁上,使得火焰从垫铁之间的缝隙中通过,达到均匀加热工件的目的。一般垫铁的高度应高于火焰直喷的垂直高度,其是燃气炉中不可或缺的重要组成部分,由于垫铁位于炉腔内经常受到800℃-1000℃的高温加热,属于易耗损件。当前企业为了节省成本一般选用ZG25进行垫铁的铸造,该材质在一定程度内虽可耐受高温加热,但其热膨胀系数大,热导率小,吸热大,存在脱碳、变形的情况,垫铁的变形和烧损会导致工件在垫铁上放置不稳,跟随其在加热过程中一起变形,这也是造成工件在热处理过程中发生变形的一个重要原因,所以经过一段时间的使用就必须对垫铁进行更换。另外,垫铁在炉内放置数量较多,对加热炉内的热量吸收也较大,热利用率低,造成额外的能源浪费。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种用于热处理燃气炉的垫铁,解决了现有技术使用的ZG25垫铁,在加热过程中脱碳变形严重,更换频繁,成本大,能源浪费大;另一方面,工件在加热时,由于垫铁的变形导致工件的变形,增加了工件热处理后续的校直频率的问题。[0004]本发明采用的技术方案是,一种用于热处理燃气炉的垫铁,由不锈钢骨架和碳化硅抗结皮浇注料组成,碳化硅抗结皮浇注料采用浇注方式包裹住不锈钢骨架。[0005]本发明的用于热处理燃气炉的垫铁,其特征还在于:[0006]所述的不锈钢骨架采用材质为0Cr18Ni9Ti的耐热不锈钢圆棒。[0007]所述的不锈钢骨架采用的耐热不锈钢圆棒直径为[0008]所述的垫铁的外廓尺寸为1900mm*400mm*250mm,不锈钢骨架的框架搭建尺寸为1800mm*300mm*150mm。[0009]所述的垫铁设置有两个起吊孔。[0010]本发明的有益效果是,不仅解决了常规垫铁在加热过程中脱碳变形严重,更换频繁,经济花费大,能源浪费大的问题;还减少了工件在加热时,由于垫铁的变形导致的工件变形,从而降低了工件热处理后的校直频率,也减轻了工人的劳动强度。附图说明[0011]图1为现有垫铁在燃