一种硫系易切削不锈钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110819913A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911180512.XC22C38/42(2006.01)(22)申请日2019.11.27C22C38/06(2006.01)C22C33/06(2006.01)(71)申请人攀钢集团江油长城特殊钢有限公司C21C7/068(2006.01)地址621700四川省绵阳市江油市江东路C21D8/00(2006.01)(72)发明人胡进余志川黄博王强C21D1/18(2006.01)隆文庆王逸宁苏承龙(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人纪志超(51)Int.Cl.C22C38/60(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/46(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种硫系易切削不锈钢及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种硫系易切削不锈钢的制备方法，包括：将合金原料依次经过EF冶炼、AOD冶炼和LF冶炼，得到合金液；将所述合金液进行模铸，得到铸锭；将所述铸锭进行开坯后轧制，得到硫系易切削不锈钢。本发明通过采用“电炉+AOD+LF+模铸”的新型工艺技术路线，在化学成分满足要求的基础上，通过在AOD冶炼实现低氮含量的控制，控制氮含量小于200ppm，以改善材料的冷热塑性和成品塑性，有效提高了材料的热加工成材率和性能综合指标。本发明还提供了一种硫系易切削不锈钢。CN110819913ACN110819913A权利要求书1/2页1.一种硫系易切削不锈钢的制备方法，包括：将合金原料依次经过电炉冶炼、氩氧脱碳法冶炼和炉外精炼冶炼，得到合金液；将所述合金液进行模铸，得到铸锭；将所述铸锭进行开坯后轧制，得到硫系易切削不锈钢。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述合金原料的成分为：0.15～0.17wt％的C；1.15～1.40wt％的Mn；0.25～0.6wt％的Si；16.3～16.8wt％的Cr；0.40～0.55wt％的Mo；0.45～0.55wt％的Ni；0.11～0.15wt％的V；0.02～0.06wt％的Al；≤0.2wt％的Cu；≤0.02wt％的N；0.02～0.03wt％的P；0.17～0.23％wt％的S；余量为Fe。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电炉冶炼的出钢温度为1630～1650℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氩氧脱碳法冶炼出钢时C含量控制为0.13～0.14wt％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述炉外精炼冶炼的吊包温度为1555～1565℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模铸过程中采用氩气保护，所述氩气的压力为0.2～0.5MPa。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述开坯的加热温度为1210～1230℃。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轧制的加热温度为1150～1250℃。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轧制完成后还包括：将轧制后的产品进行高温回火处理；所述高温回火处理的温度为680～730℃。10.一种权利要求1所述的方法制备得到的硫系易切削不锈钢，成分为：0.15～0.17wt％的C；1.15～1.40wt％的Mn；0.25～0.6wt％的Si；16.3～16.8wt％的Cr；0.40～0.55wt％的Mo；0.45～0.55wt％的Ni；0.11～0.15wt％的V；2CN110819913A权利要求书2/2页0.02～0.06wt％的Al；≤0.2wt％的Cu；≤0.02wt％的N；0.02～0.03wt％的P；0.17～0.23％wt％的S；余量为Fe。3CN110819913A说明书1/7页一种硫系易切削不锈钢及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及不锈钢技术领域，尤其涉及一种硫系易切削不锈钢及其制备方法。背景技术[0002]DIN1.4104(X14CrMoS17)是煤炭机械电液控制阀的主要用材，采用该材质制备电液控制阀，国内基本依赖于进口。DIN1.4104(X14CrMoS17)方扁钢主要用于制造煤炭机械的重要控制部件，该方扁钢年需求量在千吨以上，主要依靠进口。如何获得性能良好的DIN1.4104材料成为本领域关注的热点。发明内容[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种硫系易切削不锈钢及其制备方法，本发明提供的方法制备得到的产品具有良好的力学性能。[0004]本发明提供了一种硫系易切削不锈钢的制备方法，包括：[0005]将合金原料依次经过EF冶炼、AOD冶炼和LF冶炼，得到合金液；[0