一种基于煤质在线监测的燃烧优化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110848733A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号202010039428.2G06Q10/04(2012.01)(22)申请日2020.01.15G06Q50/06(2012.01)(71)申请人南京科远智慧科技集团股份有限公司地址211100江苏省南京市江宁区秣陵街道清水亭东路1266号(72)发明人刘国耀沈德明吴生辉陈福兵李扬(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.F23M11/04(2006.01)F23N5/20(2006.01)F23N5/26(2006.01)权利要求书3页说明书13页附图2页(54)发明名称一种基于煤质在线监测的燃烧优化方法(57)摘要本发明公开了一种基于煤质在线监测的燃烧优化方法，包括煤质在线监测方法；基于煤质在线监测的制粉系统运行优化方法；基于煤质在线监测的精细化配风优化方法；基于煤质在线监测的排烟氧量优化方法。制粉系统优化实现磨煤机风煤比的实时优化；精细化配风优化实现所有燃烧器二次风量、燃烬风量的配比优化；排烟氧量实现总风量优化。本发明燃烧优化方法能够适应煤质、负荷的变化进行动态实时优化，有效提高了锅炉效率，降低污染物NOx的排放。CN110848733ACN110848733A权利要求书1/3页1.一种基于煤质在线监测的燃烧优化方法，所述优化方法基于一个具有煤质在线监测模块、制粉系统运行优化模块、精细化配风优化模块和排烟氧量优化模块的智能燃烧优化系统，其特征在于：1）煤质在线监测模块通过煤质在线化验设备获取煤质参数信息，同时连接电厂输煤程控系统，采集设备运行状态信息，监测并判断出输往各磨煤机煤质参数，煤质在线监测模块将判断出的各磨煤机煤质参数输送给制粉系统运行优化模块、精细化配风优化模块、排烟氧量优化模块；2）制粉系统运行优化模块连接电厂DCS控制系统，实时获取各磨煤机的给煤量、磨入口一次总风温、磨入口一次总风量、磨煤机电流、磨出口一次风温，并利用步骤1）中提供的煤质参数依序对磨煤机入口一次总风量进行优化计算，反馈给DCS控制系统并控制磨煤机入口总风门开度；3）精细化配风优化模块连接电厂DCS控制系统，实时获取炉膛负压、甲乙侧热二次风母管总风量、甲乙侧热二次风母管总风压、各燃烧器二次风门开度、周界风门开度、OFA风门开度、SOFA风门开度信息，并利用步骤1）中提供的煤质参数对各燃烧器二次风门、周界风门、OFA风门、SOFA风门的开度进行优化计算，反馈给DCS控制各风门开度；4）排烟氧量优化模块连接电厂DCS控制系统，实时获取锅炉主蒸汽流量、排烟氧量信息，并利用步骤1）中提供的煤质参数对锅炉二次总风量进行优化计算，反馈给DCS控制送风机出力。2.如权利要求1所述的基于煤质在线监测的燃烧优化方法，其特征在于：所述磨煤机煤质参数指所有磨煤机的煤质参数数据组，每个磨煤机对应一组煤质参数，包括收到基挥发分Var、收到基固定碳Car、收到基灰分Aar、收到基水分Mar、收到基Sar、收到基Nar、收到基低位发热量Qar。3.如权利要求1所述的基于煤质在线监测的燃烧优化方法，其特征在于：所述煤质在线监测模块采用了对煤质化验设备、输煤程控设备运转信息实时监测的方法，判断出达到各磨煤机的所对应的煤质参数。4.如权利要求1所述的基于煤质在线监测的燃烧优化方法，其特征在于：步骤2）中所述磨煤机入口一次总风量进行优化依序以下公式进行优化：式中：磨入口一次总风量，计量单位为t/h；给煤量，计量单位为t/h；：煤质水分参数，用百分值，由煤质在线监测模块提供；磨煤机工作电流，计量单位为A。5.如权利要求1所述的基于煤质在线监测的燃烧优化方法，其特征在于：步骤3）中精细化配风优化依序以以下步骤进行优化：步骤a）：由煤质工业分析计算理论空气量；步骤b）：各燃烧器喷口、OFA风喷口、SOFA风喷口实际空气量确定，利用数值模拟方法对锅炉热风道、大风箱、各燃烧器喷口、OFA风喷口、SOFA风喷口以及各小风门挡板进行数值建2CN110848733A权利要求书2/3页模，模拟出不同炉膛风箱差压下，各小风门不同开度下对应各燃烧器喷口、OFA风喷口、SOFA风喷口的风量大小：式中：至为公式归纳系数，由大量CFD数值模拟数据拟合而来；为各二次风喷口、周界风喷口、OFA风喷口、SOFA风喷口风量，计量单位为t/h；：甲乙侧空预器出口二次热风道母管压力，计量单位为Pa；炉膛实测压力，计量单位为Pa；数值模拟的风道入口压力与炉膛负压之间的差值；x为阀门开度，用百分值；所有二次风喷计算风量之和；实测二次总风量大小，计量单位为t/h；：总风量修正系数；步骤c）：各燃烧器过量空气系数计算：步骤d