一种基于CO在线监测的燃烧优化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112797439A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202011346251.7(51)Int.Cl.(22)申请日2020.11.25F23N5/00(2006.01)F23N3/00(2006.01)(71)申请人华能国际电力股份有限公司德州电厂地址253000山东省德州市东风西路1868号申请人华能山东发电有限公司(72)发明人刘国刚王栩王垚李杰冯春侯逊赵子龙张华东李杰陈建亮马东森刘兴力李涛陶巍赵大鹏康小维邢洪涛危日光高建强赵欢(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297代理人龚家骅权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种基于CO在线监测的燃烧优化方法(57)摘要本发明公开了一种基于CO在线监测的燃烧优化方法，所述方法包括，获取锅炉脱硝系统入口处的氮氧化物浓度，基于锅炉炉膛内的多个CO检测点获得炉膛CO浓度，基于所述炉膛CO浓度与所述氮氧化物浓度控制锅炉运行氧量和燃尽风风量，从而在不增加成本的情况下，避免了锅炉发生严重高温腐蚀并减少了锅炉脱硝系统的处理压力，提高了锅炉的使用寿命。CN112797439ACN112797439A权利要求书1/1页1.一种基于CO在线监测的燃烧优化方法，其特征在于，所述方法包括：获取锅炉脱硝系统入口处的氮氧化物浓度；基于锅炉炉膛内的多个CO检测点获得炉膛CO浓度；基于所述炉膛CO浓度与所述氮氧化物浓度控制锅炉运行氧量和燃尽风风量。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述炉膛CO浓度与所述氮氧化物的浓度控制锅炉运行氧量和燃尽风风量，具体为：当所述炉膛CO浓度大于等于第一预设阈值且所述氮氧化物浓度小于第二预设阈值时，降低所述燃尽风风量；当所述炉膛CO浓度大于等于第一预设阈值且所述氮氧化物浓度大于等于第二预设阈值时，降低所述锅炉运行氧量并降低所述燃尽风风量。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述炉膛CO浓度与所述氮氧化物的浓度控制锅炉运行氧量和燃尽风风量，具体为：当所述炉膛CO浓度小于第一预设阈值且所述氮氧化物浓度大于等于第二预设阈值时，降低所述锅炉运行氧量。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，基于锅炉炉膛内的多个CO检测点获得炉膛CO浓度，具体为：获取所述锅炉炉膛内的各所述CO检测点检测的初始CO浓度；对所述初始CO浓度进行滤波处理，得到滤波后的CO浓度；基于预设权重和所述滤波后的CO浓度确定所述炉膛CO浓度。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述CO检测点沿所述锅炉炉膛的垂直方向设置。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，将所述锅炉炉膛分为上中下三层，每层设置的所述CO检测点数量相同。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在获取锅炉脱硝系统入口处的氮氧化物浓度之前，所述方法还包括：采集脱硝系统入口处的初始氮氧化物浓度；基于所述初始氮氧化物浓度与预设修正系数获取所述氮氧化物浓度。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述氮氧化物浓度通过以下公式获得：PNOx＝P0*(1+KNOx)其中，PNOx为所述氮氧化物浓度，P0为所述初始氮氧化物浓度，KNOx为预设修正系数。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：获取锅炉的烟气CO浓度；基于所述烟气CO浓度、所述炉膛CO浓度以及所述氮氧化物浓度控制锅炉运行氧量。10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，基于所述烟气CO浓度、所述炉膛CO浓度以及所述氮氧化物浓度控制锅炉运行氧量，具体为：当所述烟气CO浓度大于第三预设阈值，同时所述炉膛CO浓度小于第一预设阈值且所述氮氧化物浓度小于第二预设阈值时，提高所述锅炉运行氧量。2CN112797439A说明书1/7页一种基于CO在线监测的燃烧优化方法技术领域[0001]本发明涉及火力发电技术领域，特别涉及一种基于CO在线监测的燃烧优化方法。背景技术[0002]现阶段火力发电依然属于我国电能产生的主要来源，随着国家环保要求的不断提高，对火力电厂排放物中的氮氧化物浓度管控力度也越来越强，现有的火力电厂都会引入SCR脱硝系统，在减少排放物中氮氧化物浓度的同时，也增加了成本，同时，火力电厂锅炉高温腐蚀现象也是火力电厂不得不解决的技术问题，锅炉的高温腐蚀主要与炉膛内CO、H2S等还原性强的气体浓度有关，而H2S的浓度与CO浓度成正相关。[0003]现有技术中，一般通过提高锅炉运行氧量来减少CO、H2S等还原性强的气体浓度，从而避免锅炉产生严重腐蚀，但是，提高锅炉运行氧量在减少CO浓度的同时会提高氮氧化物的浓度，这无疑会增加SCR脱硝系统的处理压力，进一步增加发电成本。[0004]因此，如何在不增加成本的情况下避免锅炉发生严重高温腐蚀并减少锅炉脱硝系统的