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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110862836A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911094177.1(22)申请日2019.11.11(71)申请人商丘市祥和机械设备制造有限公司地址476000河南省商丘市经济开发区飞跃路北侧(72)发明人沙元志(74)专利代理机构郑州芝麻知识产权代理事务所(普通合伙)41173代理人王越(51)Int.Cl.C10G1/00(2006.01)C10B53/00(2006.01)C02F11/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称管式链板热解干馏炉(57)摘要本发明公开了一种管式链板热解干馏炉,包括链条和无缝管,链条插接在无缝管的内部,链条的表面安装有刮板,无缝管的两端分别固定连接有主转动箱和从动箱,链条的表面分别传动连接有绞盘,绞盘的轴心处卡接连接轴,连接轴的表面分别卡接有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮的一端与电机的输出端固定连接,主动齿轮和从动齿轮的整体均安装在从动箱的内部,无缝管的上下两侧分别固定连接有进料口和出料口。该管式链板热解干馏炉,通过链条和刮板的配合设置,链条带动刮板在无缝管的内部有序运动,从而起到了运输物料工作时不绞死,不沾壁的目的,生产过程中也不会再产生温室效应,从而相应地缩短了热解时间,加快和增加了单位时间处理量。CN110862836ACN110862836A权利要求书1/1页1.管式链板热解干馏炉,包括链条(1)和无缝管(2),其特征在于:所述链条(1)插接在无缝管(2)的内部,所述链条(1)的表面安装有刮板(3),所述无缝管(2)的两端分别固定连接有主转动箱(4)和从动箱(5),所述链条(1)的表面分别传动连接有绞盘(6),所述绞盘(6)的轴心处卡接连接轴(7),所述连接轴(7)的表面分别卡接有主动齿轮(8)和从动齿轮(9),所述主动齿轮(8)的一端与电机(10)的输出端固定连接,所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)的整体均安装在从动箱(5)的内部,所述无缝管(2)的上下两侧分别固定连接有进料口(11)和出料口(12)。2.根据权利要求1所述的管式链板热解干馏炉,其特征在于:所述无缝管(2)的数量为四个,四个所述无缝管(2)分为上下两层,上下两层所述无缝管(2)之间通过联通仓(13)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的管式链板热解干馏炉,其特征在于:所述无缝管(2)的内部滑动连接有刮板(3),所述刮板(3)的数量为若干个,若干个刮板(3)均固定连接在链条(1)的表面。4.根据权利要求1所述的管式链板热解干馏炉,其特征在于:所述从动箱(5)的一端设置有出气孔(14),所述主转动箱(4)和从动箱(5)的表面均固定连接有轴承座(15),所述轴承座(15)的内部转动连接有连接轴(7)。5.根据权利要求1所述的管式链板热解干馏炉,其特征在于:所述电机(10)的表面固定连接在主转动箱(4)的一侧,所述电机(10)的输出端传动连接在主转动箱(4)的内部。6.根据权利要求1所述的管式链板热解干馏炉,其特征在于:所述绞盘(6)的侧面开设有可以卡接链条(1)的卡槽(16),所述卡槽(16)的数量为若干个。7.根据权利要求1所述的管式链板热解干馏炉,其特征在于:所述进料口(11)和出料口(12)的一端均固定连接有阀门(17),所述阀门(17)的数量为两个,两个阀门(17)之间形成一个置换室(18)。8.根据权利要求1或2所述的管式链板热解干馏炉,其特征在于:所述主转动箱(4)、进料口(11)、出料口(12)和联通仓(13)均固定连接在无缝管(2)的同一端,所述进料口(11)和出料口(12)结构和尺寸相同。9.根据权利要求1所述的管式链板热解干馏炉,其特征在于:所述无缝管(2)的结构主体由稀土合金组成。2CN110862836A说明书1/4页管式链板热解干馏炉技术领域[0001]本发明涉及油污泥处理技术领域,具体为管式链板热解干馏炉。背景技术[0002]油污泥是在油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等过程中由于各种操作不当,使得原油与泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至掺混有等其他污染物的混合物,含油污泥对人体有害,对植物、水体生物有害,蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生长的功能,处理和修复困难,是石油及石油化工工业的主要污染物之一,保护环境已是当务之急,必须对油污泥进行有效处理。[0003]现有的处理油污泥的设备由于设计不合理,导致油污泥处理过程中设备出现沾壁,绞死等现象,且对油污泥的处理不够彻底,效率不高。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足,本发明提供了管式链板热解干馏炉,具备循环干馏,不沾壁,不绞死等优