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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109321259A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811350691.2(22)申请日2018.11.14(71)申请人徐州沃力能源科技有限公司地址221000江苏省徐州市泉山区苏山村欧式商业一条街1-7号(72)发明人张立平周脉仁马服东(51)Int.Cl.C10B47/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型热解干馏炉(57)摘要本发明公开了一种新型热解干馏炉,包括炉体(1)与驱动机构(2),其特征在于:所述的炉体(1)一端一体成型有侧板一(3),炉体(1)另一端一体成型有侧板二(4),炉体(1)内固定连接有同轴转动的返料筒(5),返料筒(5)内壁为螺旋结构,返料筒(5)转动时螺旋前进方向为侧板二(4)到侧板一(3)方向,返料筒(5)与侧板二(4)相近一端固定连通有与返料筒(5)垂直的进料管(6),进料管(6)端部一体成型有进料口(7);所述的驱动机构(2)与炉体(1)传动连接,本发明与现有技术相比的优点在于:新型热解干馏炉通过炉体内部返料的方式有效解决黏壁与结焦的问题,结构简单,成本大大降低。CN109321259ACN109321259A权利要求书1/1页1.一种新型热解干馏炉,包括炉体(1)与驱动机构(2),其特征在于:所述的炉体(1)一端一体成型有侧板一(3),炉体(1)另一端一体成型有侧板二(4),炉体(1)内固定连接有同轴转动的返料筒(5),返料筒(5)内壁为螺旋结构,返料筒(5)转动时螺旋前进方向为侧板二(4)到侧板一(3)方向,返料筒(5)与侧板二(4)相近一端固定连通有与返料筒(5)垂直的进料管(6),进料管(6)端部一体成型有进料口(7);所述的驱动机构(2)与炉体(1)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型热解干馏炉,其特征在于:所述的炉体(1)与返料筒(5)连接处固定有连接杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型热解干馏炉,其特征在于:所述的进料管(6)内壁一侧转动连接有挡板(9),进料管(6)内壁另一侧与挡板(9)对应位置固定有限位挡板(9)转动的挡块(10),挡板(9)在挡块(10)与返料筒(5)相近一侧转动。4.根据权利要求1所述的一种新型热解干馏炉,其特征在于:所述的驱动机构(2)包括电机(11)、减速器(12)、托轮机构(13),托轮机构(13)与炉体(1)为摩擦轮传动,电机(11)与减速器(12)传动连接,电机(11)转动带动减速器(12)转动,炉体(1)外壁上固定有圆弧齿条(14),减速器(12)转动轴上与圆弧齿条(14)对应位置处固定连接有齿轮(15),减速器(12)通过齿轮(15)与圆弧齿条(14)相配合带动炉体(1)转动。5.根据权利要求4所述的一种新型热解干馏炉,其特征在于:所述的托轮机构(13)包括托轮(16)与固定座(17),托轮(16)与固定座(17)转动连接,托轮(16)沿炉体(1)周向均匀分布且托轮(16)外圆周与炉体(1)外圆周相切。6.根据权利要求1所述的一种新型热解干馏炉,其特征在于:所述的炉体(1)每分钟转速为4±1转。7.根据权利要求1所述的一种新型热解干馏炉,其特征在于:所述的进料口(7)位于进料管(6)沿炉体(1)周向转动的前侧。2CN109321259A说明书1/3页一种新型热解干馏炉技术领域[0001]本发明涉及热解干馏炉技术领域,具体是指一种新型热解干馏炉。背景技术[0002]热解干馏是固体或有机物在隔绝空气条件下进行充分加热分解的反应过程,经过热解干馏后的原料会被分解成易于处理的气体、蒸气以及固体残渣,此种方式被广泛应用于垃圾处理等领域,其中热解干馏炉是热解干馏过程中必不可少的设备,其主要由炉体、加热装置、驱动装置等部件组成,操作简单且分解效率较高,但是在具体使用中,由于进料本身或者在热解干馏过程中产生的固液混合物,常常会导致黏壁、结焦等问题,大大降低了对固废等进料的热解效率,造成能源浪费,成本上升。[0003]对于上述问题的解决,现今的工艺是将部分分解完成后产生的灰渣通过炉体外部的返料装置输送到进料处,通过灰渣与新进的原料混合搅拌,降低整体进料的粘性与液态物占例,从而解决黏壁、结焦问题,但是其中返料装置整体结构较为复杂,制造成本与维修成本高且安装不便,返料过程中灰渣的温度下降较快,重新进入到炉体内仍需再次加热,并且返料装置的驱动需要消耗部分能源,整体能源消耗较大。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种内部返料、成本低的热解干馏炉。[0005]为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种新型热解干馏炉,包括炉体与驱动机构,其特征在于:所述的炉体一端一体成型有侧板一