水泥熟料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110862236A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911167126.7C04B7/24(2006.01)(22)申请日2019.11.25C04B7/36(2006.01)(71)申请人鄂尔多斯市君正能源化工有限公司地址016100内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗蒙西工业园区鄂尔多斯市君正能源化工有限公司(72)发明人张纪云田忠成王建华张春捷(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人钱云(51)Int.Cl.C04B7/06(2006.01)C04B7/04(2006.01)C04B7/28(2006.01)C04B7/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称水泥熟料及其制备方法(57)摘要本发明涉及水泥熟料技术领域，具体涉及水泥熟料及其制备方法。本发明水泥熟料的原料包括：电石渣65-80份，石灰石2-15份，微硅粉3-9份，铁粉4.3-6.5份，硅石0-6.6份，炉灰渣7-9份。本发明将微硅粉全部或部分替代硅石作为硅质原料使用，大幅度降低微硅粉外倒量，降低了水泥硅质原料成本，还意外地提高了水泥熟料的强度、稳定性和粘结力。并且极大程度上降低了生产成本，达到了固废利用降本增效的目的。CN110862236ACN110862236A权利要求书1/1页1.一种水泥熟料，其特征在于，以重量份计其原料包括：电石渣65-80份，石灰石2-15份，微硅粉3-9份，铁粉4.3-6.5份，硅石0-6.6份，炉灰渣7-9份。2.根据权利要求1所述的水泥熟料，其特征在于，以重量份计其原料包括：电石渣70-75份，石灰石5-10份，微硅粉3.5-8.8份，铁粉4.5-5.5份，硅石0-3.0份，炉灰渣7.5-8.5份；优选地，以重量份计其原料包括：电石渣73.2份，石灰石6.6份，微硅粉7.2份，铁粉5.2份，炉灰渣7.8份。3.根据权利要求1或2所述的水泥熟料，其特征在于，其原料总重量为100份。4.根据权利要求1-3任一项所述的水泥熟料，其特征在于，所述微硅粉重量百分含量为3.5-9％，优选不超过7.2-8.8％。5.根据权利要求1所述的水泥熟料，其特征在于，所述水泥熟料由以下重量百分含量的原料制成：石灰石6-7％，微硅粉7-9％，铁粉4.5-5.5％，炉灰渣7.5-8.5％，余量为电石渣；优选由以下重量百分含量的原料制成：电石渣73.2％，石灰石6.6％，微硅粉7.2％，铁粉5.2％，炉灰渣7.8％；或者，所述水泥熟料由以下重量百分含量的原料制成：石灰石6-7％，微硅粉3.5-4.5％，铁粉5.5-6.5％，硅石2-2.5％，炉灰渣7.5-8.5％，余量为电石渣。6.根据权利要求1-5任一项所述的水泥熟料，其特征在于，所述水泥熟料在出窑熟料3d抗压强度＞29Mpa，28d抗压强度＞56Mpa。7.权利要求1-6任一项所述水泥熟料的制备方法，其特征在于，包括将原料按比例配合，粉碎，制成水泥生料，然后煅烧制成水泥熟料。8.权利要求1-6任一项所述水泥熟料的制备方法，其特征在于，包括：将除微硅粉之外的原料按比例配合，粉碎，得第一混合料；将微硅粉利用压缩空气打入库内或配料间，通过粉体秤计量，与所述第一混合料进行配料，制成水泥生料；将所述水泥生料进行煅烧制成水泥熟料；优选地，是将微硅粉加密后通过罐车运输到水泥厂。9.一种水泥，其特征在于，含有权利要求1-6任一项所述的水泥熟料。10.权利要求1-6任一项所述的水泥熟料在制备水泥、或在建筑领域上的应用。2CN110862236A说明书1/4页水泥熟料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及水泥熟料技术领域，具体涉及水泥熟料及其制备方法。背景技术[0002]水泥熟料以石灰石和硅酸盐水泥熟料、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。[0003]水泥熟料配料，通常是根据水泥熟料指标要求不同，采用钙质原料与各种校正原料进行混合配比，以达到实现各种不同指标熟料的目的。现有水泥熟料配料大多采用钙质原料、硅质校正原料、铁质校正原料、铝质校正原料进行配料后入窑煅烧。[0004]微硅粉又名硅灰，硅粉，是从金属硅或硅铁冶炼的烟气中回收的粉尘，其粒度极细绝大部分小于1um，成分以氧化硅为主，密度小，粘结性强，附着力大，不易沉降。国内外目前主要将其应用于混凝土工业的高强掺和剂、耐火材料的添加剂、冶金球团助剂、水泥掺和材料、化工产品的分散隔离剂等，但均对SiO2含量有较高要求(SiO2含量大于85％或90％)。目前行业内除部分微硅粉用于水泥磨混合材添加，大多全部外倒掩埋。[0005]由于微硅粉中含有氧化钠、氧化镁等碱性氧化物，若将其用于制