一种高炉煤气中硫化物的脱除方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110862848A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911378067.8B01D50/00(2006.01)(22)申请日2019.12.27B01D53/10(2006.01)(71)申请人山东钢铁集团日照有限公司地址276800山东省日照市岚山区疏港大道(72)发明人杨金光张英才杜宪伟曹西忠李国亮宋萍萍吕敏苏军伟林卫全(74)专利代理机构济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙)37274代理人杜忠福(51)Int.Cl.C10K1/00(2006.01)C10K1/02(2006.01)C10K1/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高炉煤气中硫化物的脱除方法(57)摘要本发明公开了一种高炉煤气中硫化物的脱除方法，包括旋风除尘器、布袋除尘器以及旋风除尘器和布袋除尘器之间的煤气管道，煤气管道上连接有支管，支管上设有喷头，喷头连接有高压氮气装置，喷头通过高压氮气向煤气管道里喷入少量活性焦粉末，用于吸附高炉煤气中的硫化物，吸附后的硫化物随高炉煤气进入布袋除尘器，布袋除尘器中气流速度将至0.2-0.3m/min，活性焦与高炉煤气有接触时间，用于活性焦对高炉煤气中的硫化物进行吸附；本发明筛分产生的活性焦粉末解析后作为吸附剂，购置成本低廉；利用了现有的干法布袋除尘、除尘处理等成熟工艺设备，减少投资，降低风险；使用氮气喷入，对高炉煤气成分影响较小。CN110862848ACN110862848A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气中硫化物的脱除方法，其特征在于，包括旋风除尘器、布袋除尘器以及旋风除尘器和布袋除尘器之间的煤气管道，所述煤气管道上连接有支管，支管上设有喷头，喷头连接有高压氮气装置，喷头通过高压氮气向煤气管道里喷入脱硫剂，用于吸附高炉煤气中的硫化物，脱硫剂吸附硫化物后随高炉煤气进入布袋除尘器，布袋除尘器中气流速度将至0.2-0.3m/min，吸附剂与高炉煤气有接触时间，用于对高炉煤气中的硫化物进行吸附，吸附硫化物的饱和脱硫剂随尘灰被布袋除尘器收集，经布袋除尘器输灰和卸灰系统排放，最后进入循环利用装置。2.根据权利要求1所述的高炉煤气中硫化物的脱除方法，其特征在于，所述硫化物为高炉煤气中H2S、COS和CS2随高炉煤气的燃烧而生成SO2。3.根据权利要求1所述的高炉煤气中硫化物的脱除方法，其特征在于，所述脱硫剂采用活性焦，活性焦的粒距采用0.5-2mm。4.根据权利要求1所述的高炉煤气中硫化物的脱除方法，其特征在于，所述支管设置于煤气管道的上部，喷头设置于支管的上部。5.根据权利要求1所述的高炉煤气中硫化物的脱除方法，其特征在于，所述支管采用无缝钢管。2CN110862848A说明书1/2页一种高炉煤气中硫化物的脱除方法技术领域[0001]本发明涉及高炉煤气处理技术领域，具体涉及一种高炉煤气中硫化物的脱除方法。背景技术[0002]高炉煤气是高炉炼铁工艺的一个重要副产物，在企业中一般都是经旋风除尘和布袋干法除尘除去高炉煤气中的颗粒物杂质，然后直接供各高炉煤气用户。高炉煤气没有经过脱硫，高炉煤气H2S、COS、微量CS2，随高炉煤气用户的燃烧而生成SO2，SO2直接排放造成环境空气的污染。[0003]目前高炉煤气脱硫技术实际应用较少，其中一种解决办法是，首先要进行有机硫的水解，把有机硫水解为硫化氢后，再通过碱液等脱硫设备予以脱除，此工艺投资巨大，占地空间大，运行成本高昂。还有研究是将高炉煤气全部经活性焦/活性炭吸收塔吸收，得到净化的煤气，但是同样投资巨大。发明内容[0004]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高炉煤气中硫化物的脱除方法。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉煤气中硫化物的脱除方法，包括旋风除尘器、布袋除尘器以及旋风除尘器和布袋除尘器之间的煤气管道，所述煤气管道上连接有支管，支管上设有喷头，喷头连接有高压氮气装置，喷头通过高压氮气向煤气管道里喷入脱硫剂，用于吸附高炉煤气中的硫化物，脱硫剂吸附硫化物后随高炉煤气进入布袋除尘器，布袋除尘器中气流速度将至0.2-0.3m/min，吸附剂与高炉煤气有接触时间，用于对高炉煤气中的硫化物进行吸附，吸附硫化物的饱和脱硫剂随尘灰被布袋除尘器收集，经布袋除尘器输灰和卸灰系统排放，最后进入循环利用装置。[0006]具体的是，所述硫化物为高炉煤气中H2S、COS和CS2随高炉煤气的燃烧而生成SO2。[0007]具体的是，所述脱硫剂采用活性焦，活性焦的粒距采用0.5-2mm。[0008]具体的是，所述支管设置于煤气管道的上部，喷头设置于支管的上部。[0009]具体的是，所述支管采用无缝钢管。[0010]本发明具有以下有益效果：