铁氧体粉料制备方法.pdf
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铁氧体粉料制备方法.pdf
本发明公开了一种铁氧体粉料制备方法,其包括以下步骤:步骤一,准备原材料,并将原材料按比例称取放在一旁;步骤二,将步骤一配比好的原材料进行均匀混合,再把混合好的原材料慢慢碾碎,全部碾成细小颗粒状;步骤五,将步骤四制成的干燥沉淀物中加入有益的杂质,并进行预先热处理;步骤六,把步骤五完成的预烧料加入砂磨机中,再加蒸馏水细磨15分钟,再加入粘合剂,细磨5分钟;步骤七,将细磨好的混合物料加入模具中,将磨具放入窑炉中烧结,烧完以后静置冷却至室温;步骤八,取出烧好的铁氧体粉料,检测一下是否有残次品,将检测过的产品进行包
一种锰锌铁氧体料粉制备方法.pdf
本发明公开了一种锰锌铁氧体料粉制备方法,是以Fe2O3、Mn3O4、ZnO为主要原料,通过自动配料、高速分散、砂磨、压滤、双螺杆挤压造粒、预烘干、预烧、粗粉碎、细粉碎、喷雾造粒十个工序制成锰锌软磁铁氧体料粉。本发明的工艺解决了干法工艺预烧不均匀,湿法工艺成本较高的问题,同时,通过压滤可大幅度降低原材料中的Cl-等酸根离子,延长了回转窑炉管及排风管道的使用寿命周期,同时解决了废弃排放污染的问题,并且提高了产品的各项性能;具有较高的初始磁导率,同时具有良好的温度特性、频率特性、低的损耗、高的阻抗和良好的叠加性
一种制备宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的生产方法.pdf
本发明涉及锰锌铁氧体粉料生产技术领域,具体地说,涉及一种制备宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的生产方法。包括以下步骤:获取电池极片;回收负极片;回收正极片;回收工业废渣;宽温低功耗锰锌铁氧体的生产;废液回收。本发明的优点在于:提高钴酸锂电池的回收率、降低铁氧体的生产成本、提高产品性能、带来可观的经济效益、节能减排,具有非常广泛的应用前景和经济价值。
一种铁氧体粉料烧结工艺.pdf
一种铁氧体粉料烧结工艺,包括以下步骤:a、通过对铁氧体粉料的筛选,制备出颗粒度均匀、具有良好活动性的粉料;b、在低温段250℃时保温2小时,使铁氧体坯件能够得到充分的排胶,进而减少产品开裂;c、升温600-1100℃,升温段600-1100℃为晶粒平缓成长区;d、高温升到1400℃,保温2小时后通入氮气,氧含量控制在8-11%之间,持温3.5小时后,以3℃/min,降至1000℃然后以5℃/min降至500℃,500℃以下以2.5℃/min降至200℃以下出炉。本发明的优点是:本发明采用的铁氧体粉料生产工
一种铁氧体粉料的烧结装置及烧结方法.pdf
本发明适用于铁氧体粉料烧结技术领域,提供了一种铁氧体粉料的烧结装置及烧结方法,包括烧结组件和衔接组件,所述烧结组件包括传动装置、炉管和支撑杆,所述传动装置固定连接于所述支撑杆,且输出轴传动连接于所述炉管,所述衔接组件包括入料装置、衔接轴、衔接柱、转板和挡板,所述衔接轴的两端分别固定连接于所述衔接柱和转板;在使用的过程中,铁氧体粉料通过入料装置进入到炉管内部,随之传动装置带动炉管进行转动,并在转动的过程中对内部的铁氧体粉料进行加热,而由于挡板固定在转板上,进而经过在挡板在两侧对铁氧体粉料的阻挡,便可扫平堆积