一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110923567A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201910817134.5C23C2/06(2006.01)(22)申请日2019.08.30C23C2/40(2006.01)C23C2/02(2006.01)(71)申请人日照钢铁控股集团有限公司地址276500山东省日照市岚山区滨海路600号(72)发明人游加伟刘洪磊王欢龙汲广桥魏代斌张波鲍振振门均磊王苏州徐帅倪文啸王中辉卢立强霍军(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人张亮(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法(57)摘要本发明设计镀锌板技术领域，具体涉及一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法。包括无头带钢生产线全无头薄板坯连铸连轧工艺和酸镀连续产线，无头带钢生产线全无头薄板坯连铸连轧工艺生产热轧钢带熔炼成分：C≤0.12％，Si≤0.45％，Mn：≤0.55％，P：≤0.10％，S≤0.045％，Fe：余量；铸坯不经均热炉加热直接进行热轧，精轧出口温度820℃-870℃，卷取温度635℃-700℃；所述酸镀连续产线包括酸洗、平整、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷。本发明产品表面质量良好、尺寸精度高、镀层结合力强、性能稳定。CN110923567ACN110923567A权利要求书1/1页1.一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法，包括无头带钢生产线全无头薄板坯连铸连轧工艺和酸镀连续产线，其特征在于：所述无头带钢生产线全无头薄板坯连铸连轧工艺生产热轧钢带熔炼成分：C≤0.12％，Si≤0.45％，Mn：≤0.55％，P：≤0.10％，S≤0.045％，Fe：余量；铸坯不经均热炉加热直接进行热轧，精轧出口温度820℃-870℃，卷取温度635℃-700℃；所述酸镀连续产线包括酸洗、平整、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷；所述酸洗工艺要求：酸槽HCL含量：40-70g/L，酸洗温度：70～85℃；所述平整工艺，炉前平整延伸率0.8％-1.2％，炉后平整延伸率0.8％-1.3％；所述加热采用感应加热炉：辐射管均热段510℃，喷射风冷段490℃，板温500℃-520℃；所述镀锌工艺，锌锅中锌液成分铝含量以重量计0.23％±0.03？，带钢入锌锅板温≥490℃，锌锅锌液温度≥462℃；所述光整工艺执行(1.3％—3.0％)±0.2％。2.根据权利要求1所述的一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法，其特征在于：所述镀锌板为厚度1.5mm-2.5mm的双面等厚镀锌或差厚镀锌板，镀层重量700g/m2。3.根据权利要求1所述的一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法，其特征在于：所述镀锌工艺，上下气刀压力40mbar-60mbar，气刀距锌液高度140mm-200mm，气刀距带钢距离15mm-30mm，气刀角度-25°至-15°。4.根据权利要求1所述的一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法，其特征在于：所述感应加热炉露点：-45℃以下。5.根据权利要求1所述的一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法，其特征在于：所述热轧钢带熔炼成分为：C:0.04102％，Si:0.03998％，Mn:0.08422％，P:0.01849％，S:0.00024％，Fe：余量。6.根据权利要求1所述的一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法，其特征在于：所述热轧钢带熔炼成分为：C:0.03698％，Si:0.03678％，Mn:0.08791％，P:0.01534％，S:0.00285％，Fe：余量。7.根据权利要求1所述的一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法，其特征在于：所述热轧钢带熔炼成分为：C:0.04675％，Si:0.04117％，Mn:0.07456％，P:0.01238％，S:0.00158％，Fe：余量。2CN110923567A说明书1/4页一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法技术领域[0001]本发明设计镀锌板技术领域，具体涉及一种无锌花700g超厚锌层热镀锌板及生产方法。背景技术[0002]镀锌板随锌层厚度增加，耐腐蚀性能增加。传统700g/m2超厚锌层热镀锌板镀层为有锌花，传统有锌花产品因环保因素行业使用受到严重局限。采用热基连续酸洗镀锌联合机组进行酸洗镀锌工艺，最高工艺速度可达170米/分钟，产品为环保型镀锌产品，但是在利用该联合机组通过热基连续酸洗镀锌法生产700g/m2超厚锌层热镀锌带钢板时，产品质量始终达不到要求，主要体现在：1、表面锌层气刀纹严重，2