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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110565003A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910818550.7C22C38/04(2006.01)(22)申请日2019.08.30B21B1/02(2006.01)C23C2/02(2006.01)(71)申请人日照钢铁控股集团有限公司C23C2/06(2006.01)地址276500山东省日照市岚山区滨海路600号(72)发明人游加伟狄丽华王欢龙刘洪磊吕世迎马世文黄友坡张勇李玉良连晓磊刘启森卢诏安曹鹏柳志坚(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人张亮(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种无锌花0.9-2.5mm超厚锌层热镀锌板的生产工艺(57)摘要本发明设计镀锌板技术领域,具体涉及一种无锌花0.9-2.5mm超厚锌层热镀锌板的生产工艺。包括ESP工艺和PGL酸镀工艺,ESP工艺生产热轧钢带熔炼成分:C≤0.12%,Si≤0.50%,Mn:≤0.60%,P:≤0.10%,S≤0.045%,Fe:余量;铸坯不经均热炉加热直接进行热轧;PGL酸镀工艺包括酸洗、平整、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷。本发明可实现0.9-2.5mm规格无锌花660g/m2超厚锌层热镀锌的生产,产品表面质量良好、尺寸精度高、镀层结合力强、性能稳定。CN110565003ACN110565003A权利要求书1/1页1.一种无锌花0.9-2.5mm超厚锌层热镀锌板的生产工艺,包括ESP工艺和PGL酸镀工艺,其特征在于:所述ESP工艺生产热轧钢带熔炼成分:C≤0.12%,Si≤0.50%,Mn:≤0.60%,P:≤0.10%,S≤0.045%,Fe:余量;铸坯不经均热炉加热直接进行热轧,精轧出口温度820℃-870℃,卷取温度635℃-660℃;所述PGL酸镀工艺包括酸洗、平整、镀锌、光整、钝化、卷取成热镀锌卷;所述酸洗工艺要求:酸槽HCL含量:40-70g/L,酸洗温度:70-85℃;所述平整工艺,炉前平整延伸率0.8%-2.0%,炉后平整延伸率0.8%-2.5%;所述加热采用感应加热炉:辐射管均热段490-500℃,喷射风冷段470-480℃,板温470-480℃;所述镀锌工艺,锌锅中锌液成分:Zn含量≥99%,Al含量0.2±0.05%;锌液温度:460℃±2℃;所述光整工艺,光整机延伸率1.0%±0.2%。2.根据权利要求1所述的一种建筑结构用热基无花高强镀锌板的方法,其特征在于:所述镀锌板为厚度包括0.9mm-2.5mm的双面等厚镀层,镀层重量为660g/m2。3.根据权利要求1所述的一种无锌花0.9-2.5mm超厚锌层热镀锌板的生产工艺,其特征在于:所述镀锌工艺中,上下气刀压力为45mbar-60mbar,气刀距锌液高度为190mm-300mm,气刀距带钢距离为15mm-30mm,气刀角度控制在-25°至-15°。4.根据权利要求1所述的一种无锌花0.9-2.5mm超厚锌层热镀锌板的生产工艺,其特征在于:所述感应加热炉露点:-45℃以下。5.根据权利要求1所述的一种无锌花0.9-2.5mm超厚锌层热镀锌板的生产工艺,其特征在于:所述热轧钢带熔炼成分为:C:0.03922%,Si:0.04096%,Mn:0.07631%,P:0.01641%,S:0.00024%,Fe:余量。6.根据权利要求1所述的一种无锌花0.9-2.5mm超厚锌层热镀锌板的生产工艺,其特征在于:所述热轧钢带熔炼成分为:C:0.03918%,Si:0.03775%,Mn:0.07643%,P:0.01214%,S:0.00205%,Fe:余量。7.根据权利要求1所述的一种无锌花0.9-2.5mm超厚锌层热镀锌板的生产工艺,其特征在于:所述热轧钢带熔炼成分为:C:0.04415%,Si:0.03957%,Mn:0.07327%,P:0.01068%,S:0.00048%,Fe:余量。2CN110565003A说明书1/4页一种无锌花0.9-2.5mm超厚锌层热镀锌板的生产工艺技术领域[0001]本发明设计镀锌板技术领域,具体涉及一种无锌花0.9-2.5mm超厚锌层热镀锌板的生产工艺。背景技术[0002]镀锌板随锌层厚度增加,耐腐蚀性能增加。近年来随着地下管廊等行业对镀锌板耐腐蚀性能提出更高要求,对锌层厚度也提出了更高要求。[0003]传统660g/m2超厚锌层热镀锌板镀层为有锌花,是采用热基(2.3mm以上)或冷基(2.3mm以下)原料进行生产,传统产线生产的热基镀锌全部为有花产品,存在薄规格受限、尺寸精度差、性能波动大等缺点;冷基产品