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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110923434A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911026487.X(22)申请日2019.10.26(71)申请人安徽黄山恒久链传动有限公司地址245300安徽省宣城市绩溪县生态工业园区清凉峰路18号(72)发明人方长梅黄重辉邵坚程波(51)Int.Cl.C21D9/28(2006.01)C21D1/10(2006.01)C21D1/62(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种销轴局部高频淬火装置(57)摘要本发明公开了一种销轴局部高频淬火装置,包括底座,所述底座的上部四角均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的两侧侧壁中部下侧对称安装有电动伸缩杆,所述顶板底部位于相邻的两根电动伸缩杆之间开设有滑槽,所述滑槽内设置有两个滑块,两根所述电动伸缩杆的一端均贯穿顶板的侧壁与滑块固定连接,所述夹板的底部均设置有隔热板,所述隔热板与销轴连接的一侧均开设有冷却腔,所述隔热板的内侧上下部分别设置有进水管和排水管,所述进水管和排水管均与冷却腔连接,所述底座的上表面中部位于两块隔热板的下部设置有淬火炉,本发明结构简单,适用性强,方便操作,生产成本低,能够连续生产。CN110923434ACN110923434A权利要求书1/1页1.一种销轴局部高频淬火装置,包括底座(1),所述底座(1)的上部四角均固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有顶板(7),其特征在于:所述顶板(7)的两侧侧壁中部下侧对称安装有电动伸缩杆(4),所述顶板(7)底部位于相邻的两根电动伸缩杆(4)之间开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内设置有两个滑块(8),两根所述电动伸缩杆(4)的一端均贯穿顶板(7)的侧壁与滑块(8)固定连接,所述滑块(8)的下部均固定安装有夹板(11),两块所述夹板(11)相邻的一面夹持有销轴(9),所述夹板(11)的底部均设置有隔热板(14),所述隔热板(14)与销轴(9)连接的一侧均开设有冷却腔(17),所述隔热板(14)的内侧上下部分别设置有进水管(13)和排水管(15),所述进水管(13)和排水管(15)均与冷却腔(17)连接,所述底座(1)的上表面中部位于两块隔热板(14)的下部设置有淬火炉(12)。2.根据权利要求1所述的一种销轴局部高频淬火装置,其特征在于:两块所述夹板(11)相邻的一侧均为圆弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种销轴局部高频淬火装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)的中部设置有固定板(5),所述固定板(5)通过第一螺母(3)固定安装在顶板(7)的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种销轴局部高频淬火装置,其特征在于:所述隔热板(14)通过第二螺母(16)固定在顶板(7)的底部。2CN110923434A说明书1/2页一种销轴局部高频淬火装置技术领域[0001]本发明涉及销轴淬火技术领域,尤其涉及一种销轴局部高频淬火装置。背景技术[0002]普通链条的销轴的材料大多为合金钢,然后通过整体淬火以增加其表面的耐磨性能。这种销轴的铆头量大多为销轴直径的3%左右。但是有的链条需要较大的铆头量,若销轴整体淬火的话,铆头量过大会造成销轴局部开裂,链条使用寿命降低;若销轴调质或不热处理,由于销轴硬度不足,铆头量过大会造成销轴弯曲,链条死节。[0003]为解决上述问题,常采用的方法是销轴整体淬火后销轴两端再局部退火,降低两端的硬度,以适应大铆头量链条的要求。但是这种方法不但成本高、操作烦琐,而且两端的退火硬度难于控制,不利于连续生产。发明内容[0004]针对现有技术的缺陷和不足,本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低,而且便于退火、可连续生产的销轴局部高频淬火装置。[0005]采用上述结构后,本发明提供如下技术方案:一种销轴局部高频淬火装置,包括底座,所述底座的上部四角均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的两侧侧壁中部下侧对称安装有电动伸缩杆,所述顶板底部位于相邻的两根电动伸缩杆之间开设有滑槽,所述滑槽内设置有两个滑块,两根所述电动伸缩杆的一端均贯穿顶板的侧壁与滑块固定连接,所述滑块的下部均固定安装有夹板,两块所述夹板相邻的一面夹持有销轴,所述夹板的底部均设置有隔热板,所述隔热板与销轴连接的一侧均开设有冷却腔,所述隔热板的内侧上下部分别设置有进水管和排水管,所述进水管和排水管均与冷却腔连接,所述底座的上表面中部位于两块隔热板的下部设置有淬火炉。[0006]优选的,两块所述夹板相邻的一侧均为圆弧形结构。[0007]优选的,所述电动伸缩杆的中部设置有固定板,所述固定板通过第一螺母固定安装在顶板的侧壁上。[0008]优选的,所述隔热板通过第二螺母