一种基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110923471A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911202740.2(22)申请日2019.11.29(71)申请人湖州金丰新材有限公司地址313008浙江省湖州市吴兴区织里镇漾西汤溇村漾汤公路东侧(72)发明人李魏(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人岳野(51)Int.Cl.C22B21/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置(57)摘要本发明涉及铝灰分离技术领域，且公开了：一种基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，包括外箱体，外箱体内部设有熔炼炉，外箱体顶部连接有L型支架，L型支架内壁顶部安装有直线电机。本发明通过对现有结构进行改进，利用电机一启动带动转杆一转动，转杆一转动带动了收集框二转动，将熔炼炉顶部漂浮的铝灰收集到收集框二内部，利用直线电机将收集框二脱离熔炼炉，然后将收集框二内部的原料在弹簧的作用下降输送到收集框一内部，在电机二、残齿轮、齿轮一、齿轮二和齿条的作用下带动了齿条上下往复移动，从而带动了压板上下往复移动，将收集框一内部的产品进行挤压，将铝水通过滤网进行过滤，达到了不浪费铝液的目的。CN110923471ACN110923471A权利要求书1/1页1.一种基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)内部设有熔炼炉(2)，所述外箱体(1)顶部连接有L型支架(3)，所述L型支架(3)内壁顶部安装有直线电机(4)，所述直线电机(4)移动端连接有安装板(5)，所述安装板(5)底部安装有电机一(6)，所述电机一(6)输出端通过联轴器一连接有转杆一(19)，所述转杆一(19)底部依次贯穿外箱体(1)顶部和熔炼炉(2)顶部延伸至熔炼炉(2)内部，所述转杆一(19)侧壁底部连接有收集框二(17)，所述收集框二(17)背面连接有挡板(16)，所述收集框二(17)底部开设有通孔(34)，所述通孔(34)内部放置有卡块(14)，所述卡块(14)外壁与通孔(34)内壁接触，所述收集框二(17)内壁连接有固定板(32)，所述固定板(32)底部连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)底部与卡块(14)顶部连接；所述外箱体(1)顶部连接有隔板(7)，所述隔板(7)背面连接有L型安装架(26)，所述L型安装架(26)正面安装有电机二(27)，所述电机二(27)输出端通过联轴器二连接有转杆二(30)，所述转杆二(30)外壁套设有齿轮一(28)，所述L型安装架(26)正面通过轴承转动连接有两个转杆二(30)，两个所述转杆二(30)表面均套设有齿轮二(29)，两个所述转杆二(30)分别位于转杆三(31)两侧，两个所述齿轮二(29)均与齿轮一(28)啮合，两个所述转杆二(30)正面均贯穿隔板(7)延伸至隔板(7)的正前方连接有残齿轮(8)，两个所述残齿轮(8)之间设有齿条(9)，所述齿条(9)左右两侧均设有轮齿，位于齿条(9)右侧的轮齿与右侧的残齿轮(8)啮合，所述齿条(9)底部贯穿外箱体(1)顶部延伸至外箱体(1)内部连接有压板(10)，所述压板(10)下方设有收集框一(13)，所述收集框一(13)内壁底部连接有插杆(11)，所述收集框一(13)内壁连接有滤网(12)，所述插杆(11)顶端贯穿滤网(12)底部延伸至滤网(12)上方。2.根据权利要求1所述的一种基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：所述熔炼炉(2)顶部设置有盖板，所述盖板形状为270°扇形，所述盖板顶部连接有支撑杆(18)，所述收集框一(13)安装在支撑杆(18)顶部。3.根据权利要求1所述的一种基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：所述压板(10)底部开设有插槽，所述插槽深度与插杆(11)顶部到滤网(12)长度一致。4.根据权利要求1所述的一种基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：所述外箱体(1)侧壁开设有进料孔，所述熔炼炉(2)顶部侧壁连接有滑道(21)，所述滑道(21)一侧贯穿进料孔延伸至外箱体(1)外部。5.根据权利要求1所述的一种基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，其特征在于：所述齿条(9)顶部连接有移动杆(23)，所述L型支架(3)内壁顶部连接有两个限位块(22)，两个所述限位块(22)互相靠近的两侧分别与移动杆(23)两侧接触，两个所述限位块(22)互相靠近的两侧均开设有滑槽(24)，所述移动杆(23)两侧均连接有滑块(25)，所述滑块(25)一端贯穿滑槽(24)槽口延伸至滑槽(24)内部与滑槽(24)槽壁接触，位于滑槽(24)内部的滑块(25