一种熔炼炉铝液的铝灰分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111672623A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010414397.4B08B1/00(2006.01)(22)申请日2020.05.15B08B1/02(2006.01)C22B7/04(2006.01)(71)申请人太湖县光华铝业有限公司地址246001安徽省安庆市太湖县经济开发区观音路16号(72)发明人何辰龙吴亚林何张义(74)专利代理机构广东有知猫知识产权代理有限公司44681代理人高志军(51)Int.Cl.B03C1/12(2006.01)B03C1/30(2006.01)B02C4/08(2006.01)B02C4/42(2006.01)B02C23/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种熔炼炉铝液的铝灰分离装置(57)摘要本发明涉及铝灰分离领域，具体是涉及一种熔炼炉铝液的铝灰分离装置，包括分离箱，所述分离箱内设有第一磁选机构、第二磁选机构和铁渣排出机构，所述第一磁选机构位于所述第二磁选机构的上游，分离箱的侧部设有所述铁渣排出机构，铁渣排出机构与分离箱相连通，分离箱内设有引导机构，所述引导机构位于第一磁选机构、第二磁选机构之间，引导机构的一端靠近第一磁选机构的输出端设置，引导机构的另一端靠近第二磁选机构的输入端设置，铁渣排出机构和引导机构分别位于第一磁选机构和第二磁选机构的两侧，本发明设置了多级的磁选机构，对铝灰内铁杂质进行高效率的除杂。CN111672623ACN111672623A权利要求书1/2页1.一种熔炼炉铝液的铝灰分离装置，其特征在于，包括分离箱(1)，所述分离箱(1)内设有第一磁选机构(2)、第二磁选机构(3)和铁渣排出机构(6)，所述第一磁选机构(2)位于所述第二磁选机构(3)的上游，分离箱(1)的侧部设有所述铁渣排出机构(6)，铁渣排出机构(6)与分离箱(1)相连通，分离箱(1)内设有引导机构(5)，所述引导机构(5)位于第一磁选机构(2)、第二磁选机构(3)之间，引导机构(5)的一端靠近第一磁选机构(2)的输出端设置，引导机构(5)的另一端靠近第二磁选机构(3)的输入端设置，铁渣排出机构(6)和引导机构(5)分别位于第一磁选机构(2)和第二磁选机构(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铝液的铝灰分离装置，其特征在于，所述分离箱(1)采用立式设计。3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉铝液的铝灰分离装置，其特征在于，分离箱(1)的顶端和底端分别设有入料口(1a)和出料口(1b)，所述入料口(1a)和所述出料口(1b)均设置为漏斗状，入料口(1a)的外部上设有一对破碎驱动电机(1c)，两个破碎驱动电机(1c)工作时旋转方向相反，每一个破碎驱动电机(1c)的输出轴均传动连接有一个破碎轮(1d)，破碎轮(1d)设置在入料口(1a)内部，两个破碎轮(1d)之间存在一定间隙，且破碎轮(1d)对称设置入料口(1a)中心点垂线的两侧。4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉铝液的铝灰分离装置，其特征在于，所述第一磁选机构(2)包括副滚筒驱动电机(2a)和副滚筒(2b)，副滚筒驱动电机(2a)设置在分离箱(1)的外部，副滚筒驱动电机(2a)的输出轴传动连接有所述副滚筒(2b)，副滚筒(2b)的两端与分离箱(1)内壁转动连接，副滚筒(2b)包括由外向内设置的副外筒(2b1)、副吸铁石片(2b2)和副内筒(2b3)，沿所述副内筒(2b3)外壁的轴向方向上贴覆有若干圈呈现圆周分布的所述副吸铁石片(2b2)，副吸铁石片(2b2)的外部设有所述副外筒(2b1)，所述第二磁选机构(3)包括主滚筒驱动电机(3a)和主滚筒(3b)，主滚筒驱动电机(3a)设置在分离箱(1)的外部，主滚筒驱动电机(3a)的输出轴传动连接有所述主滚筒(3b)，主滚筒(3b)的两端与分离箱(1)内壁转动连接，主滚筒(3b)包括由外向内设置的主外筒(3b1)、主吸铁石片(3b2)和主内筒(3b3)，沿所述主内筒(3b3)外壁的轴向方向上贴覆有若干圈呈现圆周分布的所述主吸铁石片(3b2)，主吸铁石片(3b2)的外部设有所述主外筒(3b1)。5.根据权利要求4所述的一种熔炼炉铝液的铝灰分离装置，其特征在于，所述引导机构(5)和所述铁渣排出机构(6)分别位于入料口(1a)输出端的两侧，入料口(1a)的中心点与主滚筒(3b)的轴心位于同一条轴线上，副滚筒(2b)轴心垂线与入料口(1a)中心点垂线不共线，且靠近引导机构(5)设置。6.根据权利要求5所述的一种熔炼炉铝液的铝灰分离装置，其特征在于，入料口(1a)的输出端对称设有两个导料板(1e)，所述导料板(1e)倾斜向下设置。7.根据权利要求6所述的一种熔炼炉铝液的铝灰