一种温度振荡的烟叶调制工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110934319A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201911207736.5(22)申请日2019.11.30(71)申请人云南省烟草农业科学研究院地址650000云南省昆明市五华区圆通街33号(72)发明人崔国民飞鸿杨雪彪李天福张晓海(74)专利代理机构昆明今威专利商标代理有限公司53115代理人乔涛(51)Int.Cl.A24B3/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种温度振荡的烟叶调制工艺方法(57)摘要本发明公开了一种温度振荡的烟叶调制工艺方法，属于烟叶调制技术领域。工艺方法依次包括变黄期、凋萎期、定色期及干筋期；变黄期包括起始升温速度振荡和变黄期温度振荡工序；凋萎期包括凋萎期升温速度振荡和凋萎期温度振荡工序；定色期定色期升温速度振荡和定色期温度振荡工序；干筋期为后续工序，干球温度以1℃/h的速度，将干球温度升至67.0～68.0℃，湿球温度为40.0～42.0℃，直至全炉烟叶干燥停止；升温速度振荡工序具体为在升温期间的每小时升温速度遵循不等同振荡的工序；温度振荡工序在稳温期间遵循升温、降温交替进行的工序。采用本发明所述工艺方法，烤后烟叶的品质特征、风格特征及卷烟工业可用性，明显提升，并具有较强的稳定性。CN110934319ACN110934319A权利要求书1/2页1.一种温度振荡的烟叶调制工艺方法，包括变黄期、凋萎期、定色期及干筋期，其特征在于：所述变黄期包括起始升温速度振荡和变黄期温度振荡工序；所述凋萎期包括凋萎期升温速度振荡和凋萎期温度振荡工序；所述定色期包括定色期升温速度振荡和定色期温度振荡工序；所述干筋期为后续工序，干球温度以1℃/h的速度，将干球温度升至67.0～68.0℃，湿球温度为40.0～42.0℃，直至全炉烟叶干燥停止；所述升温速度振荡工序具体为在升温期间的每小时升温速度遵循不等同振荡的工序；所述温度振荡工序在稳温期间遵循升温、降温交替进行的工序。2.根据权利要求1所述的温度振荡的烟叶调制工艺方法，其特征在于：所述起始升温速度振荡工序为：从自然温度开始升温，12h，每h分别以3℃、2℃、1℃、2℃、3℃、1℃、2℃、3℃、2℃、1℃的升温速度升温；轮回振荡升温过程中，温度升到37.0℃时，稳温，湿球温度调整为35.0～36.0℃；如果达不到目标温度，重复轮回过程升温。3.根据权利要求1所述的温度振荡的烟叶调制工艺方法，其特征在于：所述变黄期温度振荡工序为：湿球温度35.0～36.0℃，干球温度从37.0℃开始升温或降温(正数升温、负数降温)，6h，每h分别以+1℃、+2℃、-1℃、-2℃、+2℃、-2℃的温变速度进行；温度轮回振荡过程中，高温层烟叶达到青筋黄片时，稳温；如果达不到烟叶变化目标，重复轮回过程振荡，直到实现烟叶变化目标为止。4.根据权利要求1所述的温度振荡的烟叶调制工艺方法，其特征在于：所述凋萎期升温速度振荡工序为：湿球温度37.0～39.0℃，干球温度从37.0℃开始升温，8h，每h分别以3℃、2℃、1℃、0.5℃、3℃、2℃、1℃、0.5℃的升温速度升温；轮回振荡升温过程中，温度升到48.0℃时，稳温；如果达不到目标温度，重复轮回过程升温。5.根据权利要求1所述的温度振荡的烟叶调制工艺方法，其特征在于：所述凋萎期温度振荡工序为：湿球温度37.0～39.0℃，干球温度从48.0℃开始升温或降温(正数升温、负数降温)，4h，每h分别以+0.5℃、+1.0℃、-0.5℃、-1.0℃、的温变速度进行；温度轮回振荡过程中，高温层烟叶叶干1/2～2/3，低温层烟叶钩尖卷边充分凋萎时，稳温；如果达不到烟叶变化目标，重复轮回过程振荡，直到实现烟叶变化目标为止。6.根据权利要求1所述的温度振荡的烟叶调制工艺方法，其特征在于：所述定色期升温速度振荡工序为：湿球温度38.0～40.0℃，干球温度从48.0℃开始升温，6h，每h分别以2℃、1℃、0.5℃、2℃、1℃、0.5℃的升温速度升温；轮回振荡升温过程中，温度升到54.0℃时，稳温；如果达不到目标温度，重复轮回过程升温。7.根据权利要求1所述的温度振荡的烟叶调制工艺方法，其特征在于：所述定色期温度振荡工序为：湿球温度39.0～41.0℃，干球温度从54.0℃开始升温或降温(正数升温、负数降温)，4h，每h分别以+0.5℃、+1.0℃、-0.5℃、-1.0℃、的温变速度进行；温度轮回振荡过程中，高温层烟叶叶片干燥，低温层烟叶叶干1/3～1/2，全炉烟叶主脉翻白时，稳温；如果达不到烟叶变化目标，重复轮回过程振荡，直到实现烟叶变化目标为止。8.根据权利要求1至7任一项所述的温度振荡的烟叶调制工艺方法，其特征在于：所述调制工艺方