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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110964574A(43)申请公布日2020.04.07(21)申请号201911169021.5(22)申请日2019.11.25(71)申请人广东中元海能新能源技术有限公司地址528244广东省佛山市南海区里水镇布新村(土名桑园步)A2厂房之二(72)发明人徐海锋(51)Int.Cl.C10J3/60(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D53/75(2006.01)B01D53/02(2006.01)F23G7/06(2006.01)F23G5/027(2006.01)F23G5/14(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种有机危废处置系统及其处理方法(57)摘要本发明公开了一种有机危废处理方法,危废送至裂解气化系统后,在裂解系统中将所有有机物裂解气化,气化出来的气体进入到ETO焚烧炉进行二次燃烧,然后进入到高温急冷换热器,产生的高温空气和低压蒸汽,高温空气作为助燃空气输入到ETO焚烧炉和裂解系统而低压蒸汽输入至热制冷系统产生冷冻水供车间使用,排出烟气送至半干式除尘塔,进入除尘除二恶英设备,去除粉尘和二恶英的烟气经风机压入碱洗塔,然后再送至氧化吸收塔,达标烟气高空排放。本发明的优点:大幅度降低天然气等燃料的消耗,实现热平衡;充分利用余热,达到节能减排;得到固体盐,全系统无废水产生;仓储过程中的无组织挥发气体不外溢;处理危废的同时制得副产品活性炭,综合利用资源。CN110964574ACN110964574A权利要求书1/2页1.一种有机危废处置系统,其特征在于:其包括裂解气化系统(1)、裂解气焚烧处理系统(2)和焚烧后烟气处理系统(3),所述裂解气焚烧处理系统(2)连接在所述裂解气化系统(1)的后端,所述焚烧后烟气处理系统(3)连接在所述裂解气焚烧处理系统(2)的后端,所述裂解气化系统(1)包括裂解窑(4)、燃烧室(5)和危废投料装置(6),所述裂解气焚烧处理系统(2)包括ETO焚烧炉(7)、高温急冷换热器和热制冷系统(8),所述焚烧后烟气处理系统(3)包括半干式除尘塔(9)、除尘除二恶英设备(10)、碱洗塔(11)和氧化吸收塔(12)。2.根据权利要求1所述的一种有机危废处置系统,其特征在于:所述燃烧室(5)与所述裂解窑(4)相连接,所述危废投料装置(6)连接到所述裂解窑(4),所述燃烧室(5)通过燃烧机(13)燃烧天然气,有机危废从所述危废投料装置(6)进入所述裂解窑(4)。3.根据权利要求2所述的一种有机危废处置系统,其特征在于:所述裂解窑(4)通过管道连接到所述ETO焚烧炉(7),所述高温急冷换热器包括高温急冷换热器高温段(14)和高温急冷换热器低温段(15),所述ETO焚烧炉(7)连接到所述高温急冷换热器高温段(14),所述高温急冷换热器高温段(14)连接到所述高温急冷换热器低温段(15),热制冷系统(8)连接到所述高温急冷换热器低温段(15)。4.根据权利要求3所述的一种有机危废处置系统,其特征在于:所述高温急冷换热器低温段(15)连接到所述半干式除尘塔(9),所述半干式除尘塔(9)连接到所述除尘除二恶英设备(10),所述除尘除二恶英设备(10)通过引风机(16)连接到所述碱洗塔(11),所述碱洗塔(11)连接到所述氧化吸收塔(12),所述氧化吸收塔(12)连接到烟囱(17)。5.根据权利要求4所述的一种有机危废处置系统,其特征在于:所述危废投料装置(6)的下方设有沉降室(18),有机危废储存仓库(19)的危废从所述危废投料装置(6)进入所述裂解窑(4),所述裂解窑(4)的下方设有产品活性炭冷却设备(20)。6.根据权利要求5所述的一种有机危废处置系统,其特征在于:所述高温急冷换热器低温段(15)与所述半干式除尘塔(9)之间的管道上设有烟气引风机(19),所述高温急冷换热器低温段(15)与所述热制冷系统(8)之间通过热水循环管道连接,所述有机危废储存仓库(19)通过新风送风机(22)连接到所述高温急冷换热器高温段(14),所述高温急冷换热器高温段(14)通过高温空气回收管道(21)连接到所述裂解窑(4)。7.根据权利要求1所述的一种有机危废处置系统,其特征在于:所述半干式除尘塔(9)通过管道连接到碱液池A(23),所述碱洗塔(11)通过循环管道连接到碱液池B(24),所述氧化吸收塔(12)通过循环管道连接到氧化碱液池(25)。8.一种有机危废处理方法,其特征在于:有机危废储存仓库(19)的危废进入裂解气化系统(1)后解析气化出来的气体进入到裂解气焚烧处理系统(2)中的ETO焚烧炉(7)进行二次燃烧,然后进入到高