危废处理系统和危废处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110017483A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910302159.1B01D53/70(2006.01)(22)申请日2019.04.16(71)申请人珠海格力电器股份有限公司地址519000广东省珠海市香洲区前山金鸡西路(72)发明人王九飙陈龙周文斌郭荣发张青张诚(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人李丹李双皓(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23J15/04(2006.01)B01D53/68(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称危废处理系统和危废处理方法(57)摘要本发明涉及一种危废处理系统和危废处理方法，其中危废处理系统包括真空裂解炉、等离子熔融炉和净化塔。真空裂解炉与等离子熔融炉之间设有裂解渣传输管，用于将真空裂解炉中裂解产生的裂解渣传导至等离子熔融炉，从而使得等离子熔融炉能够较易加热到目标温度，减少能耗。而基于裂解过程和残渣加热过程在两个装置中分别进行，从而有效避免了等离子熔融炉的富养环境对裂解过程的真空环境产生影响，进而保障裂解过程能够在真空裂解炉的真空环境下进行，使得待加工废料中的卤素能够充分分解为气态进入裂解气中，经过真空裂解产生的裂解气再通过裂解气传输管输送至净化塔进行脱卤净化，进而有效避免二噁英的产生，提高二噁英的净化效果。CN110017483ACN110017483A权利要求书1/1页1.一种危废处理系统，其特征在于，包括真空裂解炉、等离子熔融炉和净化塔，所述真空裂解炉与所述净化塔之间设有裂解气传输管，用于将所述真空裂解炉中裂解产生的裂解气传导至所述净化塔，所述真空裂解炉与所述等离子熔融炉之间设有裂解渣传输管，用于将所述真空裂解炉中裂解产生的裂解渣传导至所述等离子熔融炉。2.根据权利要求1所述的危废处理系统，其特征在于，还包括燃烧室、净化气传输管和烟气回收管，所述真空裂解炉为壳管式结构，所述真空裂解炉的内部管程的裂解排气口与所述裂解气传输管连通，所述真空裂解炉的内部管程的裂解渣排出口与所述裂解渣传输管连通，所述净化气传输管的一端与所述净化塔的排气口连通，所述净化气传输管的另一端与所述燃烧室的第一进气口连通，所述烟气回收管的一端与所述燃烧室的排气口连通，所述烟气回收管的另一端与所述真空裂解炉的外部壳程连通。3.根据权利要求2所示的危废处理系统，其特征在于，还包括高温气体传输管，所述高温气体传输管的一端与所述等离子熔融炉的排气口连通，所述高温气体传输管的另一端与所述燃烧室的第二进气口连通。4.根据权利要求2所述的危废处理系统，其特征在于，还包括余热回收管，所述余热回收管的一端与所述燃烧室的排气口连通，所述余热回收管的另一端与外界耗热设备连通。5.根据权利要求2所述的危废处理系统，其特征在于，还包括助燃气体提供装置，所述助燃气体提供装置与所述燃烧室连通，用于为所述燃烧室中提供助燃气体。6.根据权利要求2所述的危废处理系统，其特征在于，还包括净化气回收管和三通阀，所述净化气回收管的一端与所述净化塔的进气口连通，所述净化气回收管的另一端通过所述三通阀与所述净化气传输管连通，所述净化气传输管上设有卤素检测件，所述卤素检测件位于所述净化塔与所述净化气回收管之间，所述卤素检测件与所述三通阀电性连接。7.根据权利要求1至6任一项所述的危废处理系统，其特征在于，所述真空裂解炉的裂解温度为400℃～500℃。8.根据权利要求1至6任一项所述的危废处理系统，其特征在于，所述真空裂解炉包括单螺杆输送设备，所述单螺杆输送设备设置在所述真空裂解炉的进料口和出料口之间，所述真空裂解炉的出料口与所述裂解渣传输管连通。9.根据权利要求1至6任一项所述的危废处理系统，其特征在于，所述净化塔包括碱液喷淋设备，用于传导到所述净化塔中的裂解气进行脱卤净化。10.一种危废处理方法，其特征在于，包括以下步骤：在真空环境下对待加工废料进行裂解处理；将裂解产生的裂解气进行净化处理；将裂解产生的裂解渣输送至等离子熔融炉中进行加热。11.根据权利要求10所述的危废处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：将经过净化的裂解气和等离子熔融炉加热产生的热烟气进行二次加热，并将二次加热后的烟气作为裂解的热源。12.根据权利要求11所述的危废处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：将二次加热有的烟气作为外界制热过程的热源。2CN110017483A说明书1/6页危废处理系统和危废处理方法技术领域[0001]本发明涉及废料处理技术领域，特别是涉及一种危废处理系统和危废处理方法。背景技术[0002]为实现对资源的合理利用，危险废物一般会通过回收加工处理