一种全自动覆膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110963107A(43)申请公布日2020.04.07(21)申请号201911226174.9(22)申请日2019.12.04(71)申请人东莞市海象智能装备有限公司地址523000广东省东莞市道滘镇大岭丫新丫路2号3栋102室(72)发明人王奇明黄翔(74)专利代理机构东莞合方知识产权代理有限公司44561代理人陈正兴(51)Int.Cl.B65B11/06(2006.01)B65B61/06(2006.01)B65B61/28(2006.01)B65B65/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种全自动覆膜机(57)摘要本发明公开了一种全自动覆膜机，包括一结构主体，所述结构主体包括依次设置的覆膜装置、自动排料装置及自动定位装置；所述覆膜装置包括覆膜机构以及设于所述覆膜机构下方的进料皮带机，所述覆膜机构两侧设有侧面切刀升降组件，所述侧面切刀升降组件下设有废膜回收机构，所述进料皮带机一侧设有前推盒机构，所述进料皮带机另一侧设有后推盒机构，所述自动排料装置包括排废机构，所述排废机构包括分别设置于所述排废机构两侧的前切角移动组件及后切角移动组件，所述自动定位装置包括上下输送模组组件及出料皮带机；本发明生产效率高，增加了排废功能，避免了边角料进入收缩炉引起着火，能回收部分膜，减少膜的浪费，降低覆膜成本。CN110963107ACN110963107A权利要求书1/1页1.一种全自动覆膜机，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括依次设置的覆膜装置（1）、自动排料装置（2）及自动定位装置（3）；所述覆膜装置（1）包括覆膜机构（4）以及设于所述覆膜机构（4）下方的进料皮带机（7），所述覆膜机构（4）两侧设有侧面切刀升降组件（6），所述侧面切刀升降组件（6）下设有废膜回收机构（5），所述进料皮带机（7）一侧设有前推盒机构（8），所述进料皮带机（7）另一侧设有后推盒机构（9），所述自动排料装置（2）包括排废机构（15），所述排废机构（15）包括分别设置于所述排废机构（15）两侧的前切角移动组件（11）及后切角移动组件（10），所述自动定位装置（3）包括上下输送模组组件（12）及出料皮带机（13）。2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜装置（1）包括卷膜机构（21）及离子消除器（25），所述离子消除器（25）位于所述卷膜机构（21）前方，所述卷膜机构（21）上设有覆盖膜（26），所述卷膜机构（21）通过所述覆盖膜（26）与所述废膜回收机构（5）连接，所述卷膜机构（21）下方设有槽型感应开关（23）。3.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述废膜回收机构（5）一侧设有废膜收料电机（24）。4.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述卷膜机构（21）一侧设有上膜电机（22）。5.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述自动排料装置（2）包括进盒输送带（16）及出盒输送带（14），所述进盒输送带（16）穿过所述排废机构（15）与所述出盒输送带（14）连接，所述进盒输送带（16）远离所述出盒输送带（14）一端设有升降台（18）。6.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述排废机构（15）两侧分别设有前切角机构（19）及后切角机构（20）。7.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述上下输送模组组件（12）由上输送模组（28）及下输送模组（31）组成，所述上输送模组（28）上设有上气压缸（29）及升降夹紧气缸（34），所述上气压缸（29）位于下输送模组（31）上方，所述升降夹紧气缸（34）位于所述出料皮带机（13）上方，所述下输送模组（31）上设有下顶气缸（32），所述下顶气缸（32）两侧设有包装盒定位夹紧气缸（30）。8.根据权利要求7所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述上气压缸（29）位于所述上输送模组（28）上的位置与所述下顶气缸（32）位于所述下输送模组（31）上的位置对应。2CN110963107A说明书1/4页一种全自动覆膜机技术领域[0001]本发明涉及包装设备技术领域，具体涉及一种全自动覆膜机。背景技术[0002]包装机是一种可对包装件或者其他产品实施包装的专用设备，传统的包装机主要由输送平台、设于输送平台上的包装膜自动放料机构及对包装膜进行裁切的裁切机构组成，输送过程中将包装膜覆盖于包装件上。[0003]然而，原有的覆膜设备切角方式基本采用分散安装，不仅安装精度不高，而且安装难度大，生产效率也低，切线质量不稳定。本发明在原有技术基础上，经过结构的创新，采用整体安装模式，不仅提高了安装精度，而且提高了安装效率，且包膜