一种全自动覆膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110239065A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910529260.0(22)申请日2019.06.19(71)申请人上海骏精赛自动化机械有限公司地址201709上海市青浦区白鹤镇鹤民路528号6幢3号(72)发明人杜光奎(51)Int.Cl.B29C51/10(2006.01)B29C51/42(2006.01)B29C31/04(2006.01)B26D1/147(2006.01)B26D7/02(2006.01)B26D7/18(2006.01)B29C37/02(2006.01)B29C53/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种全自动覆膜机(57)摘要本发明公开了一种全自动覆膜机，包括卷材自动放料机构、所述卷材自动放料机构的一侧连接有片材自动上料机构，所述片材自动上料机构的一侧连接有自动加热炉，所述自动加热炉与所述卷材自动放料机构之间设有链条宽度自动调节机构，所述自动加热炉的排料端与上下模吸塑成型机连接，所述上下模吸塑成型机的排料端与自动切边机构连接，所述自动切边机构远离所述上下模吸塑成型机的一侧与定长切断机构连接，所述定长切断机构远离所述自动切边机构的一侧与自动整形机构连接。有益效果：通过全自动进行覆膜的操作，不仅工作效率高，提高了生产效率，同时能够解放人力，减少人力资源的浪费，也避免了一些不安全的因素，提高了生产的安全性。CN110239065ACN110239065A权利要求书1/1页1.一种全自动覆膜机，其特征在于，包括卷材自动放料机构（1）、所述卷材自动放料机构（1）的一侧连接有片材自动上料机构（2），所述片材自动上料机构（2）的一侧连接有自动加热炉（3），所述自动加热炉（3）与所述卷材自动放料机构（1）之间设有链条宽度自动调节机构（4），所述自动加热炉（3）的排料端与上下模吸塑成型机（5）连接，所述上下模吸塑成型机（5）的排料端与自动切边机构（6）连接，所述自动切边机构（6）远离所述上下模吸塑成型机（5）的一侧与定长切断机构（7）连接，所述定长切断机构（7）远离所述自动切边机构（6）的一侧与自动整形机构（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述片材自动上料机构（2）包括上料架（21）、放料板（22）、推料架（23）、限高架（24）和推料架驱动装置（25），所述上料架（21）的顶部连接有放料板（22），所述放料板（22）的一侧连接有限高架（24），所述放料板（22）远离所述限高架（24）的一侧设有推料架（23），所述推料架（23）的底部连接有推料架驱动装置（25）。3.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述放料板（22）的一侧连接有定位板（26），所述定位板（26）位于所述推料架（23）和所述限高架（24）之间。4.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述上料架（21）的底部连接有福马轮（27）。5.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述推料架（23）内部连接有安全罩（28）。6.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述自动切边机构（6）包括支撑架（61）、安装块（62）、切边刀电机座（63）、电机（64）、梅花联轴器（65）、转轴（66）、压料机构（67）和限位支架（68），所述支撑架（61）的两端连接有安装块（62），所述支撑架（61）上设有数量为两个的切边刀电机座（63），所述切边刀电机座（63）上连接有电机（64），所述电机（64）的输出端与梅花联轴器（65）连接，所述梅花联轴器（65）远离所述电机（64）的一端与转轴（66）连接，所述电机（64）远离所述安装块（62）的一侧设有压料机构（67），所述电机（64）靠近所述压料机构（67）的一侧连接有限位支架（68）。7.根据权利要求6所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述压料机构（67）包括调节支架（671）、压料滚轴（672）、滚轮座（673）和压料轮（674），所述支撑架（61）上滑动连接有调节支架（671），所述调节支架（671）内活动连接有压料滚轴（672），所述压料滚轴（672）远离所述调节支架（671）的一端与滚轮座（673）连接，所述滚轮座（673）上活动连接有压料轮（674）。8.根据权利要求6所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述切边刀电机座（63）的侧壁连接有直线滑轨滑块（69）。9.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于，所述自动整形机构（8）包括整形架（81）、废料边收卷装置（82）、输送滚筒一（83）、第一整形辊装置（84）、第二整形辊装置（85）和输送滚筒二（86），所述整形架（8