一种炼铜炉的余热利用装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110986607A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911331973.2(22)申请日2019.12.21(71)申请人红旗集团江西铜业有限公司地址335400江西省鹰潭市贵溪市经济开发区(72)发明人王贤良蒋冰峰伍远新(74)专利代理机构南昌华成联合知识产权代理事务所(普通合伙)36126代理人黄晶(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种炼铜炉的余热利用装置(57)摘要本发明提供一种炼铜炉的余热利用装置，包括炼铜炉本体、余热利用箱本体、滤渣排出口、过滤网、铜液收集槽，炼铜炉本体的底部设有支撑脚、外侧的底部设有排液口，且上部设有进料口、顶部设有排烟口，余热利用箱本体外侧底部设有排液口，顶部设有进烟口，进烟口一侧设有进液管，顶部设有进烟管，进烟管的一侧设有导烟管，导烟管一侧设有侧烟管。本发明具有结构简单、节能环保，热能重复使用等特点。CN110986607ACN110986607A权利要求书1/1页1.一种炼铜炉的余热利用装置，包括炼铜炉本体（1）和余热利用箱本体（2），其特征是：所述炼铜炉本体（1）的底部设有支撑脚（3）、外侧的底部设有排液口（5），且上部设有进料口（6）、顶部设有排烟口（7），所述支撑脚（3）的一侧设有滤渣排出口（4），所述排液口（5）内设有球阀（51）和挡板（52），且一侧设有铜液收集槽（53），所述进料口（6）上设有活动滑轮（61），所述活动滑轮（61）底部设有活动闭合杆（62），所述排烟口（7）上设有过滤网（8），所述过滤网（8）上设有排烟管（9），所述排烟管（9）上设有连接管（10），所述余热利用箱本体（2）外侧底部设有排液口（12），顶部设有进烟口（11），所述进烟口（11）一侧设有进液管（13），顶部设有进烟管（14），所述进烟管（14）的一侧设有导烟管（15），所述导烟管（15）一侧设有侧烟管（16）。2.根据权利要求1所述的一种炼铜炉的余热利用装置，其特征是：所述过滤网（8）是由活性碳物质制成。3.根据权利要求1所述的一种炼铜炉的余热利用装置，其特征是：所述支撑脚（3）设置四个，且分别设置在炼铜炉底部的四个角上。2CN110986607A说明书1/2页一种炼铜炉的余热利用装置技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种炼铜炉的余热利用装置。背景技术[0002]铜金属冶炼炉是一种用于对铜金属冶炼加工的锅炉结构，通过高温将铜金属融化成熔融状态，铜金属冶炼加工过程中会产生大量的尾气，尾气中含有很大的热量，目前市面上的冶炼炉的尾气一般都是直接排放在空气中，从而对环境产生了恶劣的影响，浪费了热能。发明内容[0003]为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种炼铜炉的余热利用装置。[0004]本发明技术方案：一种炼铜炉的余热利用装置，包括炼铜炉本体和余热利用箱本体，所述炼铜炉本体的底部设有支撑脚、外侧的底部设有排液口，且上部设有进料口、顶部设有排烟口，所述支撑脚的一侧设有滤渣排出口，所述排液口内设有球阀和挡板，且一侧设有铜液收集槽，所述进料口上设有活动滑轮，所述活动滑轮底部设有活动闭合杆，所述排烟口上设有过滤网，所述过滤网上设有排烟管，所述排烟管上设有连接管，所述余热利用箱本体外侧底部设有排液口，顶部设有进烟口，所述进烟口一侧设有进液管，顶部设有进烟管，所述进烟管的一侧设有导烟管，所述导烟管一侧设有侧烟管。[0005]进一步的，所述过滤网由活性碳物质制成。[0006]进一步的，所述支撑脚设置四个，且分别设置在炼铜炉底部的四个角上。[0007]本发明有益效果：1、炼铜炉内的烟通过过滤网过滤并导入余热利用箱内，有效的使用了热能，并防止污染环境；2、利用了余热利用箱，设置了导烟管和多根侧烟管，充分利用炼铜炉内烟的热能并快速升温。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。[0009]图2是本发明的外部结构示意图。[0010]1炼铜炉本体、2余热利用箱本体、3支撑脚、4滤渣排出口、5排液口、51球阀、52挡板、53铜液收集槽、6进料口、61活动滑轮、62活动闭合杆、7排烟口、8过滤网、9排烟管、10连接管、11进烟口、12排液口、13进液管、14进烟管、15导烟管、16侧烟管。具体实施方式[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0012]如图1-2所示，一种炼铜炉的余热利用装置，包括炼铜炉本体1和余热利用箱本体2，所述炼铜炉本体1的底部设有支撑脚13、外侧的底部设有排液口5，且上部设有进料口6、3CN110