白银炼铜炉的余热回收利用方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102828047A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102828047A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210329257.2(22)申请日2012.09.07(71)申请人白银有色集团股份有限公司地址730900甘肃省白银市白银区友好路96号(72)发明人任旭吴克富刘斌(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人张英荷(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称白银炼铜炉的余热回收利用方法及其装置(57)摘要本发明提供了一种白银炼铜炉的余热回收利用方法及实现该方法的装置，本发明方法包括如下步骤：（1）将白银炼铜炉熔炼区和沉淀区产生的高温烟气分别送余热锅炉进行除尘和余热吸收；（2）将沉淀区余热锅炉排出的烟气送空气换热器进行余热的二次吸收，将经空气换热器加热得到的热空气送白银炼铜炉燃烧器进行助燃；（3）将熔炼区和沉淀区余热锅炉产出的蒸汽降压后并入厂区热能管网，用于全厂的生产和采暖。本发明装置主要由熔炼区余热锅炉和沉淀区余热锅炉构成。利用本发明方法后白银炼铜炉熔炼区和沉淀区产生的高温烟气的热量都得到了吸收利用，并改善了炉体周围环境，实现了余热的循环利用。CN102847ACN102828047A权利要求书1/1页1.一种白银炼铜炉的余热回收利用方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将白银炼铜炉熔炼区和沉淀区产生的高温烟气分别送余热锅炉进行除尘和余热吸收；（2）将沉淀区余热锅炉排出的烟气送空气换热器进行余热的二次吸收，将经空气换热器加热得到的热空气送白银炼铜炉燃烧器进行助燃；（3）将熔炼区和沉淀区余热锅炉产出的蒸汽降压后并入厂区热能管网，用于全厂的生产和采暖。2.一种实现权利要求1所述方法的白银炼铜炉的余热回收利用装置，其特征在于，包括设在白银炼铜炉熔炼区的熔炼区余热锅炉和设在白银炼铜炉沉淀区的沉淀区余热锅炉，所述熔炼区余热锅炉包括依次连接的上升烟道、下降烟道、辐射室和对流室，对流室尾端设有烟气出口；所述沉淀区余热锅炉包括依次连接的上升烟道、辐射室和对流室。3.根据权利要求2所述的一种白银炼铜炉的余热回收利用装置，其特征在于，所述沉淀区余热锅炉的对流室连接有空气换热器。4.根据权利要求3所述的一种白银炼铜炉的余热回收利用装置，其特征在于，所述空气换热器包括顺次连接的列管式空气换热器和热管式空气换热器，所述热管式空气换热器上设有空气入口和烟气出口，所述列管式空气换热器上设有空气出口，所述空气出口连接白银炼铜炉的燃烧器。5.根据权利要求4所述的一种白银炼铜炉的余热回收利用装置，其特征在于，所述列管式空气换热器为两个且顺次连接，所述空气出口设在与对流室相连接的列管式空气换热器上。6.根据权利要求2所述的一种白银炼铜炉的余热回收利用装置，其特征在于，所述熔炼区余热锅炉和沉淀区余热锅炉的蒸汽出口均与厂区的热能管网相连接。2CN102828047A说明书1/3页白银炼铜炉的余热回收利用方法及其装置技术领域[0001]本发明属于有色冶金技术领域，涉及一种白银炼铜炉的余热回收利用方法及其装置。背景技术[0002]如图1所示，白银炼铜炉是一个固定的长方形炉，用隔墙通道5将炉子分为熔炼区3和沉淀区4，熔炼区3炉顶设有投料口，炉侧墙设有吹风口，沉淀区4炉侧墙上设有渣口和铜口，入炉物料和富氧空气在熔炼区3经过一系列复杂的物理化学反应后，熔炼区3产出的熔体经过隔墙通道5进入沉淀区4进行渣和铜的分离，炉渣和冰铜分别从渣口和铜口放出，从而完成铜精矿的熔炼过程，在此过程中，熔炼区3和沉淀区4会产生大量的热烟气，温度高达1200℃～1400℃。限于经济技术条件及白银炉自身结构的特殊性，且由于白银炼铜炉体积庞大、熔炼系统复杂，没有现成的成熟技术可供借鉴，原白银炼铜炉仅通过在熔炼区设置余热锅炉来实现白银炉的余热利用，沉淀区烟气的热量得不到回收利用，能源造成很大浪费。另外，有效回收利用冶金炉窑烟气中的热量也是冶金工艺先进性的标志之一。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种可有效利用熔炼余热且改善炉体周围环境的白银炼铜炉的余热回收利用方法。[0004]本发明的另一目的在于提供实现上述方法的余热回收利用装置。[0005]为此，本发明采用如下技术方案：一种白银炼铜炉的余热回收利用方法，包括如下步骤：（1）将白银炼铜炉熔炼区和沉淀区产生的高温烟气分别送余热锅炉进行除尘和余热吸收；（2）将沉淀区余热锅炉排出的烟气送空气换热器进行余热的二次吸收，将经空气换热器加热得到的热空气送白银炼铜炉燃烧器进行助燃；（3）将熔炼区和沉淀区余热锅炉产出