一种用于间接增材制造的脱脂方法.pdf
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一种用于间接增材制造的脱脂方法.pdf
本发明公开了一种用于间接增材制造的脱脂方法,包括以待成形粉末和有机粘结剂作为原料,采用间接增材制造工艺逐层打印形成零件坯体,在每一层成形后,对所述坯体层进行预脱脂处理,再进行下一层的成形,直至形成完整的零件坯体;将零件坯体放于炉中,将炉温从室温升高到350~1200℃,保温1h~10h,随炉冷却至室温,即完成增材制造零件的脱脂。本发明通过预脱脂处理降低了坯体厚度对脱脂的影响,采用逐层预脱脂处理,缩短了间接增材制造的脱脂周期。
一种间接增材制造设备及其增材制造方法.pdf
本发明公开了一种间接增材制造设备及其增材制造的方法,包括挤出机构和预脱脂系统,及驱动挤出机构或预脱脂系统向X、Y轴运动的运动导轨,挤出机构连接有供料系统,运动导轨下方设置有零件托板,零件托板上设置有集脂系统;还包括有驱动零件托板沿Z轴运动的Z轴机构;还包括有工控机。通过层层催化脱脂预先脱除部分粘结剂,在不损伤坯体强度的情况下使坯体的内部形成均布、连通的微孔,不但减小了粘结剂脱脂产物排除坯体的难度,而且避免了后续单独预脱脂过程的参与,可缩短脱脂周期、降低生产成本,且脱脂更彻底无粘结剂组份残留风险。
用于丝材成型的增材制造装置及增材制造方法.pdf
本发明提供一种用于丝材成型的增材制造装置及增材制造方法,增材制造装置包括熔丝压紧机构、送丝机构、移动机构和控制装置。熔丝压紧机构至少具有一个能加热升温的熔丝压紧头,实现丝材的实时加热和压紧功能;送丝机构通过连接件安装在熔丝压紧机构上,用于将丝材倾斜向下输送到熔丝压紧头下表面,保障丝材连续送入待成型区域;移动机构用于驱动熔丝压紧机构进行移动,通过控制装置完成成型路径、熔丝压紧头温度、送丝等功能的协同控制。本发明将熔丝和压紧同时进行,实现了丝材的增材制造成型,装置结构紧凑,操作便捷,可满足微重力极限条件下大型
一种光固化增材制造贵金属生坯的脱脂方法.pdf
本发明公开了一种光固化增材制造贵金属生坯的脱脂方法,涉及增材制造技术领域。用以解决贵金属生坯脱脂时,因生坯中大量的有机物不能有效脱除,导致生坯易发生鼓泡、开裂和变形的问题。包括:将贵金属生坯放置到设置有陶瓷粉末或陶瓷球的多孔坩埚内;将所述多孔坩埚放置到管式烧结炉内,向所述管式烧结炉通入臭氧气体,所述管式烧结炉以0.5~3℃/min的升温速率升温至500~550℃之间,保温1~2h之后,所述生坯完成脱脂,得到贵金属脱脂坯。
用于增材制造的方法和系统.pdf
本发明涉及一种用于借助于系统增材制造至少一个三维物体(1)的方法,其中,将涂层单元(40)停留在作为停驻区段的区段(A、B、C、D)和/或其子区段(A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2)之一中。本发明还涉及一种用于增材制造三维物体的系统和一种计算机可读的存储介质。