一种高纯稀土的制备装置及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110983076A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911422190.5(22)申请日2019.12.31(71)申请人包头市中鑫安泰磁业有限公司地址014000内蒙古自治区包头市稀土开发区希望工业园区稀土新材料产业基地C3厂房(72)发明人李雪铭王贵才李鑫李剑英郭新杰于雅樵李瑞芳何鑫梅梁坡丰(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人秦佩(51)Int.Cl.C22B59/00(2006.01)C22B9/10(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种高纯稀土的制备装置及制备方法(57)摘要本发明属于稀土金属提纯技术领域，提供了一种高纯稀土的制备装置及制备方法，制备装置包括炉体、加料系统、中频感应炉、抽真空系统和充气系统，炉体从上至下依次设置有加料室、熔炼室和模具室，熔炼室的顶部开有可启闭的投料口、内部设置有中频感应炉，熔炼室的底部设置中转室，中转室的顶部开有可启闭的浇注口，中转室内设置有可将模具保持在其内的支撑结构，模具室的底部设置有一位于模具取放口正下方的升降油缸，升降油缸的自由端向上伸出时可通过通孔，且将一个模具向上顶起、并送入到中转室内。本发明通过设置中转室，从而可以使熔炼室内始终保持惰性气体氛围，实现了稀土金属的连续提纯生产，进而提高了生产效率。CN110983076ACN110983076A权利要求书1/2页1.一种高纯稀土的制备装置，包括炉体、加料系统、中频感应炉、抽真空系统和充气系统，其特征在于：所述炉体从上至下依次设置有加料室、熔炼室和模具室；所述加料室的顶部开有可启闭的加料口；所述熔炼室的顶部开有可启闭的投料口、内部设置有所述中频感应炉，所述熔炼室的上端设置有萃取剂加料管，所述萃取剂加料管的一端伸入到所述熔炼室内、且位于所述中频感应炉的上方、另一端位于所述炉体外，所述熔炼室的底部设置中转室，所述中转室的顶部开有可启闭的浇注口，所述中转室内设置有可将所述模具保持在其内的支撑结构；所述模具室的顶部开有可启闭的模具取放口、侧壁开有出料口，所述模具取放口位于所述浇注口的正下方，所述模具室内设置有模具供给装置，所述模具供给装置包括具有多个用于放置模具的工位的转盘，所述转盘上在所述工位处开有通孔，所述通孔可随所述转盘移动到位于所述模具取放口正下方的位置处，所述模具室的底部设置有一位于所述模具取放口正下方的升降油缸，所述升降油缸的自由端向上伸出时可通过所述通孔，且将一个所述模具向上顶起、并送入到所述中转室内；所述抽真空系统与所述加料室、所述熔炼室、所述中转室和所述模具室连通；所述充气系统与所述熔炼室和所述中转室连通。2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述加料系统包括：上端敞口设置的加料斗，所述加料斗的两端的中部分别设置有一转轴；两根相对设置、且在所述加料室内沿纵向滑动的吊臂，所述吊臂的下端与所述转轴转动连接；用于使所述转轴转动的翻转机构；以及用于使两个所述吊臂升降的升降装置。3.根据权利要求2所述的制备装置，其特征在于：所述翻转机构包括同轴套设在所述转轴上的第一齿轮和固定设置在所述熔炼室的内壁上端的第一齿条，所述第一齿轮与所述转轴固定连接，所述第一齿轮随所述吊臂在纵向移动的过程中，可与所述第一齿条啮合。4.根据权利要求3所述的制备装置，其特征在于：所述升降装置包括：两根位于所述加料室内的钢丝绳，每根所述钢丝绳的一端与一个所述吊臂的上端连接；两个位于转动设置在所述加料室内的卷筒，每个所述卷筒分别用于一根所述钢丝绳的上端连接；与所述卷筒同轴设置、且位于加料室外的第三齿轮；两个转动设置在所述加料室外的第四齿轮，所述第四齿轮与对应的第三齿轮啮合；以及用于驱动其中一个第四齿轮转动的升降电机。5.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述升降油缸的自由端套设有一顶升件，所述顶升件与所述升降油缸的自由端转动连接，所述顶升件由一回转机构驱动以实现在所述升降油缸的自由端上的转动，所述模具的外壁沿周向固定设置有多个凸台，所述中转室的内壁设置有多个与所述凸台相对应的支撑台，所述支撑台可对相应的所述凸台进行支撑。2CN110983076A权利要求书2/2页6.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述回转机构包括固定套设在所述顶升件的下端的第二齿轮、沿横向滑动设置在所述模具室的内壁的第二齿条和用于驱动所述第二齿条移动的横移油缸，所述第二齿轮与所述升降油缸同轴设置，所述第二齿条移动过程中可与所述第二齿轮啮合。7.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述熔炼室的内壁固定有位于所述浇注口正上方的导料管，所述导料管的内部设置有用于缓冲板。8.一种高纯稀土的制备方法