一种仿生结构碳化硼陶瓷-金属复合材料的制备方法.pdf
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一种仿生结构碳化硼陶瓷-金属复合材料的制备方法.pdf
本发明提供一种仿生结构碳化硼陶瓷‑金属复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤1):配置粘接剂水溶液;步骤2):先用所述粘接剂水溶液均匀润湿碳化硼陶瓷坯体的拼接侧面,再在所述拼接侧面均匀涂敷金属粉末;步骤3):测量涂敷的金属粉末层厚度,若达到预定涂敷厚度则进行步骤4);若未达到预定涂敷厚度则跳转至步骤2);步骤4):将所述碳化硼陶瓷坯体按照拼接侧面相贴合的方式紧密排放在热压烧结模具中;步骤5):将热压烧结模具放入热压烧结炉内,在真空条件下进行烧结;步骤6):烧结完成后,自然冷却,取出样品,脱模得到仿生结构碳
一种碳化硼基金属陶瓷复合材料的制备方法.pdf
本发明公开一种碳化硼基金属陶瓷复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)按重量份数称取以下各原料:碳化硼76‑96.9份,氧化锆1‑5份,氧化钇1‑4份,碳化铬1‑5份,钴镍合金0.1‑10份;2)首先将碳化硼、碳化铬混合球磨至平均粒径为10‑50um;用喷雾干燥塔制粒,加入烧结炉中于1400‑1600℃烧结5‑12h,保温1‑3h,冷却后再次球磨至平均粒径为15‑30um获得烧结料;本发明制备的碳化硼基金属陶瓷复合材料具有良好的各向同性、组织均匀性、导热性、抗氧化性及高温抗蠕变性。
一种碳化硼陶瓷复合材料的制备方法.pdf
本发明涉及一种碳化硼陶瓷复合材料的制备方法,包括如下步骤:S1、将碳化硼粉末、碳源和混料介质进行湿法混合形成混合物料,经烘干、研磨、过筛后形成待模压物料;S2、将待模压物料压制成型,经烘干后得到陶瓷坯体;S3、将硅块置于陶瓷坯体上进行真空熔渗反应烧结,得到碳化硼陶瓷复合材料前驱体;S4、除去碳化硼陶瓷复合材料前驱体表面的残留硅后将其置于加热设备中进行热处理,再冷却至室温后得到碳化硼陶瓷复合材料。本发明的碳化硼陶瓷复合材料的制备方法能够降低烧结温度,提高碳化硼陶瓷复合材料的致密性,同时能够提高碳化硼陶瓷复合
一种碳化硼陶瓷金属化制备方法.pdf
本发明公开了一种碳化硼陶瓷金属化制备方法,包括以下步骤:S1:混粉;将重量比份的Mo(10‑40wt%)、W(10‑40wt%)、Ni(10‑40wt%)按配比称量球磨,过300目筛得到混合金属粉料;S2:配膏;将所述S1所得的金属粉料按重量比份100‑120:30的比例与5%重量比份的乙基纤维素溶液混合,得到金属化膏剂;S3:印刷;将所述S2所得的金属化膏剂印刷在碳化硼陶瓷件需要金属化部位,厚度20‑30μm,烘干;S4:金属化;将S3中烘干后的碳化硼陶瓷件放入金属化烧结炉中,通入氢气,1650℃‑16
一种基于反应烧结制备碳化硼陶瓷复合材料的方法.pdf
本发明涉及一种基于反应烧结制备碳化硼陶瓷复合材料的方法,该方法首先在碳化硼粉末表面沉积一层金属钛,再将这些碳化硼粉末与炭黑粉末、酚醛树脂粉末及工业酒精混合,经球磨、烘干、制粒后,得到前驱体混合粉末,随后,将前驱体混合粉末在模具中制成前驱体压坯,在前驱体压坯上放置粉体或块体的硅,置于真空炉中,进行硅熔渗反应烧结,随炉冷却,清除表面多余的硅,即得到所述的碳化硼陶瓷复合材料。与现有技术相比,本发明工艺步骤简单,有效解决了常规工艺所必须的在高温高压条件下进行烧结的问题,生产能耗和制备成本低,具有很好的应用前景。