一种玻璃窑炉烟气用脱硝催化剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111013599A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911263860.3B01D53/56(2006.01)(22)申请日2019.12.11(66)本国优先权数据201911112634.52019.11.14CN(71)申请人江西新科环保股份有限公司地址337000江西省萍乡市萍乡经济技术开发区硖石管理处工业园金丰路30号(72)发明人朱江朱立全王献忠陈琛吴彥霞(74)专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙)33228代理人董超君(51)Int.Cl.B01J23/887(2006.01)B01D53/86(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种玻璃窑炉烟气用脱硝催化剂的制备方法(57)摘要本发明公开一种玻璃窑炉用脱硝催化剂的制备方法，具体包括以下步骤：1）在反应釜中，加入草酸和去离子水，偏钒酸铵、七钼酸铵、硝酸亚铈及硝酸钴，搅拌至充分溶解，然后将TiO2、膨胀蛭石加入到混合溶液中，水热反应干燥研磨得到催化剂前驱体粉末；2）称取前驱体粉末、羧甲基纤维素、聚氧化乙烯、玄武岩纤维、氨水、纸浆棉、硬脂酸，加入去离子水，经过炼泥、陈腐、烧结制备得到玻璃窑炉用脱硝催化剂；本发明具有高抗磨损的强度及抗碱金属中毒性，从而适应玻璃窑炉烟气条件，达到最佳脱硝效果。CN111013599ACN111013599A权利要求书1/1页1.一种玻璃窑炉用脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1）在反应釜中，加入4.05～16.2kg草酸和270kg去离子水并加热到90～120℃，加入0.64～2.57kg偏钒酸铵、7.36kg七钼酸铵、3～12kg硝酸亚铈及0.5～2kg硝酸钴，搅拌至充分溶解，然后将75～90kgTiO2、10～25kg膨胀蛭石加入到混合溶液中，升温至180～220℃水热反应8h，将水热反应后的泥浆状的物料在105～120℃干燥5～8h，研磨得到催化剂前驱体粉末；2）称取上述步骤1）制备的催化剂前驱体粉末100kg、羧甲基纤维素0.7～1.2kg、聚氧化乙烯0.5～0.8kg、玄武岩纤维4～7kg、氨水3～6kg、纸浆棉5～8kg、硬脂酸0.5～0.8kg，加入去离子水30kg，经过炼泥、抽真空、在恒温恒湿条件下陈腐24h、成型、在60℃的条件下干燥48～72h、在隧道窑中以450～650℃烧结2h制备得到玻璃窑炉用脱硝催化剂。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述玻璃窑炉用脱硝催化剂的成型具体通过挤出机制成蜂窝式脱硝催化剂。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述玄武岩纤维为短切玄武岩纤维。4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1）在反应釜中，加入一定量的4.05kg草酸和270kg去离子水并加热到120℃，加入0.64kg偏钒酸铵、7.36kg七钼酸铵、3kg硝酸亚铈及0.5kg硝酸钴，搅拌一定时间实现充分溶解，然后将90kgTiO2、10kg膨胀蛭石加入到混合溶液中，升温至220℃水热反应8h，将水热反应后的泥浆状的物料在120℃干燥8h、粉磨得到催化剂前驱体粉末；2）称取上述步骤1）制备的催化剂前驱体粉末100kg、羧甲基纤维素1.2kg、聚氧化乙烯0.5kg、短切玄武岩纤维7kg、氨水3kg、纸浆棉8kg、硬脂酸0.8kg，加入去离子水30kg，经过炼泥、抽真空、在恒温恒湿条件下陈腐24h、成型、在60℃的条件下干燥48～72h、在隧道窑中以450～650℃烧结2h成为蜂窝状脱硝催化剂。2CN111013599A说明书1/6页一种玻璃窑炉烟气用脱硝催化剂的制备方法[0001]技术领域[0002]本发明属于烟气脱硝处理技术领域，涉及一种玻璃窑炉用脱硝催化剂的制备方法。背景技术[0003]氮氧化物是主要的大气污染物之一，是形成酸雨、光化学烟雾等的主要原因。我国每年排放的氮氧化物达到2700多万吨，超过美国成为了世界第一大氮氧化物排放国。氮氧化物的污染控制已成为关注的焦点。[0004]氨选择性催化还原（NH3-SCR）是固定化源NOx去除技术的主要来源，其核心是SCR脱硝催化剂。目前，商用SCR脱硝催化剂主要有V2O5-WO3/TiO2和V2O5-MoO3/TiO2催化剂。其中，活性物种V2O5在载体表面形成单分散物质，是SCR反应的活性中心。锐钛矿TiO2是SCR催化剂最理想的载体。钒物质和催化剂添加剂可以在载体表面上形成均匀的单分散，这将增加活性中心的数量。WO3和MoO3通常用作钒基催化剂中的添加剂，以防止锐钛矿相TiO2变成金红石相，保持载体的