一种菱镁矿悬浮分解炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111018369A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911281949.2(22)申请日2019.12.11(71)申请人东北大学地址110819辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号(72)发明人孙挺隋殿鹏王育红王林山(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人徐笑阳(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种菱镁矿悬浮分解炉(57)摘要本发明涉及一种菱镁矿悬浮分解炉，包括呈圆筒形的分解炉炉体，所述炉体上方设有进料口，炉体下方设有出料口，炉体侧壁下部设有燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴喷气端倾斜向上设置，该燃烧喷嘴与竖直方向形成的夹角范围为60～85度，与燃烧喷嘴设置点及炉体中心轴形成的平面的夹角为20～35度。本发明所提供的生产设备，可用于对菱镁矿进行煅烧生产轻质氧化镁，有利于控制煅烧时间提高产品质量。CN111018369ACN111018369A权利要求书1/1页1.一种菱镁矿悬浮分解炉，其特征在于，包括呈圆筒形的分解炉炉体，所述炉体上方设有进料口，炉体下方设有出料口，炉体侧壁下部设有燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴喷气端倾斜向上设置，该燃烧喷嘴与竖直方向形成的夹角范围为60～85度，与燃烧喷嘴设置点及炉体中心轴形成的平面的夹角为20～35度。2.根据权利要求1所述的一种菱镁矿悬浮分解炉，其特征在于，所述燃烧喷嘴数量为1～4个，当烧喷嘴数量为2～4个，所述燃烧喷嘴均匀设置在炉体侧壁上，且处于同一水平高度。3.根据权利要求1所述的一种菱镁矿悬浮分解炉，其特征在于，所述燃烧喷嘴设置在炉体侧壁1/6～1/4高度处。4.根据权利要求1所述的一种菱镁矿悬浮分解炉，其特征在于，所述分解炉还包括温度控制系统，所述温度控制系统包括控制器、温度传感器、电磁阀，所述温度传感器设置在炉体内壁上部，所述电磁阀设置在燃烧喷嘴的燃烧气体入口管路上，所述电磁阀通过导线电连接控制器，所述温度传感器与控制器有线或者无线连接。2CN111018369A说明书1/2页一种菱镁矿悬浮分解炉技术领域[0001]本发明属于化工生产装置技术领域，特别涉及一种菱镁矿悬浮分解炉。背景技术[0002]轻质MgO通常采用轻烧菱镁矿工艺制得，轻烧工艺为：菱镁矿在750-1100℃温度下煅烧称轻烧，其产品称轻烧镁粉。由于菱镁矿烧减量一般为50％左右，因此通过轻烧，矿石中MgO含量几乎可提高1倍。从这一意义上讲，轻烧是最有效的MgO富集手段。此外，轻烧也是菱镁矿热选和某些重选的预备作业。轻烧镁具有很高的活性，是生产高体密镁砂的理想原料。[0003]而煅烧的时间对轻质MgO质量影响很大，煅烧时间主要由物料在分解炉中的停留时间决定，因此目前亟需一种能够调节物料停留时间的分解炉。发明内容[0004]本发明的目的在于解决上述问题，提供一种菱镁矿悬浮分解炉，其可调节物料在分解炉中的悬浮时间，以及煅烧时间，提高产品质量。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种菱镁矿悬浮分解炉，包括呈圆筒形的分解炉炉体，所述炉体上方设有进料口，炉体下方设有出料口，炉体侧壁下部设有燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴喷气端倾斜向上设置，该燃烧喷嘴与竖直方向形成的夹角范围为60～85度，与燃烧喷嘴设置点及炉体中心轴形成的平面的夹角为20～35度。[0006]进一步地，所述燃烧喷嘴数量为1～4个，当烧喷嘴数量为2～4个，所述燃烧喷嘴均匀设置在炉体侧壁上，且处于同一水平高度。[0007]进一步地，所述燃烧喷嘴设置在炉体侧壁1/6～1/4高度处。[0008]进一步地，所述分解炉还包括温度控制系统，所述温度控制系统包括控制器、温度传感器、电磁阀，所述温度传感器设置在炉体内壁上部，所述电磁阀设置在燃烧喷嘴的燃烧气体入口管路上，所述电磁阀通过导线电连接控制器，所述温度传感器与控制器有线或者无线连接。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果为：[0010]菱镁矿悬浮分解炉的原理是通过在炉体下方出料口处通入气体，促进物料在炉体内部处于悬浮状态，本发明结构的悬浮分解炉的燃烧喷嘴与竖直方向形成的夹角范围为60～85度，与燃烧喷嘴设置点及炉体中心轴形成的平面的夹角为20～35度，使燃烧喷嘴喷出的燃气与炉体下方的气流呈一定角度，既有利于气体混合，使炉内温度分布更为均匀，又有利于气流稳定，紊流小，使炉内运行平稳；菱镁矿粉末物料从进料口下落，燃烧喷嘴喷出的燃烧气体增加了气体的量，且燃烧喷嘴喷气端倾斜向上设置，使喷射的燃烧气体的气流斜向上沿着炉体内部进入，喷射气体在炉体内部呈旋转向上状态，物料在分解炉中处于悬浮状态，燃烧喷嘴的设置可以改变物料的运行速度，同时可通过调整燃烧