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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111020298A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911338516.6(22)申请日2019.12.23(71)申请人西部超导材料科技股份有限公司地址710018陕西省西安市经开区明光路12号(72)发明人段军阳张建伟张明申马腾飞巨彪杜刚阚志付宝全刘向宏(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人罗笛(51)Int.Cl.C22C19/05(2006.01)C22F1/10(2006.01)C22C1/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种GH3039高温合金棒材及棒材的制备方法(57)摘要本发明公开了一种GH3039高温合金棒材的制备方法,具体按照以下步骤实施:选取GH3039高温合金铸锭,真空感应熔炼+电渣重熔的两联冶炼工艺冶炼,水淬冷却;将处理后的铸锭加热保温,进行3-5火次镦拔开坯锻造,连续回炉,每一火次变形量20-35%,淬水冷却,得到料坯;对坯料进行均匀化及中间退火;退火后的坯料加热保温,进行5-7火次镦拔变形,镦拔完成后坯料规格为八方500-550mm;镦拔完成后的坯料加热保温,进行2-3火次拔长变形,在空气中冷却;拔长完成后的物料加热保温,进行1火次摔圆锻造,在空气中冷却,得GH3039高温合金棒材;本发明采用自由锻技术制备高强度、高韧性合金棒材,简单易行。CN111020298ACN111020298A权利要求书1/2页1.一种GH3039高温合金棒材制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、选取GH3039高温合金铸锭,真空感应熔炼+电渣重熔的两联冶炼工艺冶炼,水淬冷却;步骤2、将步骤1处理后的铸锭加热保温,进行3-5火次镦拔开坯锻造为八方型规格,开坯锻造为连续回炉,每一火次变形量20-35%,淬水冷却,得到截面为八方的料坯;步骤3、对截面为八方的料坯进行均匀化及中间退火;步骤4、退火后的坯料加热保温,进行5-7火次镦拔变形,每火次变形量30-40%,得到中间坯;步骤5、对中间坯加热保温,进行2-3火次拔长变形,每火次变形量35-45%,在空气中冷却;步骤6、对步骤5拔长完成后的物料加热保温,进行1火次摔圆锻造,锻造变形量≤10%,在空气中冷却,得GH3039高温合金棒材。2.根据权利要求1所述一种GH3039高温合金棒材制备方法,其特征在于,步骤1所述GH3039高温合金铸锭的成分质量百分数为C:≤0.08%,Si:≤0.80%,Mn:≤0.40%,P:≤0.02%,S:≤0.012,Cr:19%-22%,Cu:≤0.2%,Mo:1.8%-2.3%,Ti:0.35%-0.75%,Nb:0.9%-1.3%,Al:0.35%-0.75%,Fe:≤3.0%,其余为Ni,以上成分质量百分数之和为100%。3.根据权利要求1所述一种GH3039高温合金棒材制备方法,其特征在于,步骤2所述将步骤1处理后的铸锭加热保温具体过程为:将步骤1处理后的铸锭装炉加热至650℃,保温系数为0.6min/mm,随后以5℃-10℃/min的加热速度升温至1080℃-1120℃,保温系数为0.6min/mm,热料回炉保温系数为0.3min/mm,锻造完成后淬水冷却。4.根据权利要求1所述一种GH3039高温合金棒材制备方法,其特征在于,步骤3所述具体过程为:对截面为八方的料坯进行加热,加热至800℃,保温系数为0.6min/mm,随后以5℃-10℃/min的加热速度升温至1170℃-1190℃,保温时间为30h-40h,保温结束后在空气中冷却。5.根据权利要求1所述一种GH3039高温合金棒材制备方法,其特征在于,步骤4所述退火后的坯料加热保温具体过程为:对退火后的坯料进行加热,加热至800℃,保温系数为0.6min/mm,随后以10℃-20℃/min的加热速度升温至1050℃-1070℃,保温系数为0.6min/mm。6.根据权利要求1所述一种GH3039高温合金棒材制备方法,其特征在于,步骤5所述镦拔完成后的坯料加热保温具体为:对坯料进行加热,以10℃-20℃/min的加热速度升温至1000-1030℃,保温系数为0.8min/mm,将加热的坯料采用硅酸铝保温棉软包套,在包套前的温度下保温60-90min,通过加热炉进行补热至1000-1030℃。7.根据权利要求1所述一种GH3039高温合金棒材制备方法,其特征在于,步骤6所述拔长完成后的物料加热保温具体过程为:对拔长完成后的物料以10-20℃/min的加热速度升温至950-1000℃,保温系数为0.5min/mm。8.根据权利要求1所述一种GH3039高温合金棒材制备方法,其特征在于,步骤6所述1火次摔圆锻造采用弹簧