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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108059311A(43)申请公布日2018.05.22(21)申请号201711200800.8(22)申请日2017.11.27(71)申请人辽河石油勘探局地址124010辽宁省盘锦市兴隆台区石油大街98号(72)发明人宋启辉朱颖超刘杰王东袁良秀吴宣章曾魏仝坤李新宇韩洋(74)专利代理机构盘锦辽河专利代理有限责任公司21106代理人王艳飞(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F103/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种混合含油污泥处理系统及方法(57)摘要本发明涉及油田含油污泥处理技术领域,特别涉及一种混合含油污泥处理系统及方法。该装置的破碎机与预热储罐相连,预热储罐与卧式流化罐相连,卧式流化罐卸料口端设置干洗转笼,干洗转笼分别与水洗浮选罐和洗砂罐相连,洗砂罐与高频双层振动筛相连,高频双层振动筛与储液罐Ⅰ相连,储液罐Ⅰ与三相离心机相连。本发明实现了混合落地油泥的分选、清洗、收油、多相分离、焚烧、资源化利用,达到油泥处理的减量化、资源化与无害化,自动化程度较高,工艺链完整、简洁,便于操作,维修方便,提高分拣效率与效果,使清洗后底泥砂含油达标,提升处理效果。CN108059311ACN108059311A权利要求书1/1页1.一种混合含油污泥处理系统,包括破碎机(1);其特征在于:破碎机(1)与预热储罐(2)相连,预热储罐(2)与卧式流化罐(3)相连,卧式流化罐(3)卸料口端设置干洗转笼(4),干洗转笼(4)分别与水洗浮选罐(5)和洗砂罐(6)相连,洗砂罐(6)与高频双层振动筛(7)相连,高频双层振动筛(7)与储液罐Ⅰ(8)相连,储液罐Ⅰ(8)与三相离心机(9)相连,三相离心机(9)分别与储油罐(10)、储水罐(11)、洗泥罐(15)相连接,储水罐(11)与油水分离罐(12)相连,油水分离罐(12)分别与储油罐(10)和储液罐Ⅱ(13)相连,储液罐Ⅱ(13)与污水初级处理单元(14)相连,洗泥罐(15)与两相离心机(16)相连,两相离心机(16)与储液罐Ⅱ(13)相连,溶药单元(17)能够配制油泥清洗药剂并能够向各用药点输送药剂。2.按照权利要求1所述的混合含油污泥处理系统,其特征在于:所述干洗转笼(4)笼壁上均布有直径为1cm的筛孔,干洗转笼(4)内外均设有喷洗管。3.一种使用按照权利要求1所述的混合含油污泥处理系统的混合含油污泥处理方法,其特征在于:该方法步骤如下:一、落地油泥与清罐油泥分类储存于不同的油泥储池中,落地油泥通过破碎机(1)破碎,破碎机(1)出料与清罐油泥一同进入预热储罐(2)预热,预热储罐(2)出料进入卧式流化罐(3),加反相破乳脱附剂、搅拌、蒸汽加热,充分反应;二、卧式流化罐(3)出料进入干洗转笼(4),被干洗转笼(4)筛孔截留下的杂质导出并进入水洗浮选罐(5)进行进一步杂质分离,在水洗浮选罐(5)中漂浮于液面的杂质经传送带输出后,送去焚烧;在水洗浮选罐(5)中沉到底部的杂质,由螺旋输送器输出后进行资源化利用;经干洗转笼(4)沉降下来的油水泥混浊液泵入洗砂罐(6)进行二次清洗,除砂;三、经洗砂罐(6)清洗后的泥浆水打入高频双层振动筛(7)进行筛分,分别筛分出丝状物杂质与细砂,丝状物杂质送去焚烧,细砂资源化利用;经高频双层振动筛(7)筛分后的泥浆水进入储液罐Ⅰ(8)进行储存;四、储液罐Ⅰ(8)中的泥浆水泵入三相离心机(9),进行油、水、泥的初步分离,分离的油收集至储油罐(10),而后进行油品资源化利用;分离的污水收入储水罐(11),分离的污泥进入洗泥罐(15);五、储水罐(11)收集的污水进入油水分离罐(12)进行油水分离,浮油收入储油罐(10),污水再通过污水初级处理单元(14)进行净化处理,处理后的水部分回用整个工艺系统,多余部分排至污水处理厂;而洗泥罐(15)中收集的污泥,经再次加反相破乳脱附剂、加水调质后,泵入两相离心机(16),分离后的污泥含油达标后进行资源化利用,分离的污水进入污水初级处理单元(14)进行净化处理。4.按照权利要求3所述的混合含油污泥处理方法,其特征在于:所述步骤一中落地油泥由行吊抓斗抓取至破碎机(1)并被破碎机(1)破碎成40*60mm大小的物料。5.按照权利要求3所述的混合含油污泥处理方法,其特征在于:所述步骤一中破碎机(1)出料与清罐油泥在预热储罐(2)中通过蒸汽加热,使物料升温至40-50℃。6.按照权利要求3所述的混合含油污泥处理方法,其特征在于:所述步骤一中预热储罐(2)出料进入卧式流化罐(3),加预热储罐(2)出料质量3%的反相破乳脱附剂、搅拌、蒸汽加热至80℃以上,充分反应30min。7.按照权利要求3所述的混合含油污泥