一种电炉加料除尘系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111059899A(43)申请公布日2020.04.24(21)申请号201911311594.7F27D3/12(2006.01)(22)申请日2019.12.18F27D17/00(2006.01)(71)申请人广东华鳌合金新材料有限公司地址529727广东省江门市鹤山市鹤城镇工业二区(72)发明人徐国民全会峰王玮周越郭文香(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郭堃(51)Int.Cl.F27B14/16(2006.01)F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种电炉加料除尘系统及方法(57)摘要本发明公开了一种电炉加料除尘系统及方法，该电炉加料除尘系统包括工作台、设置于工作台上的轨道、第一感应炉、第二感应炉、第一加料小车、第二加料小车、除尘罩、第一摆渡车、第二摆渡车及单梁悬臂电动葫芦，所述第一感应炉、第二感应炉、除尘罩及单梁悬臂电动葫芦均设置于所述工作台上，所述第一加料小车、第二加料小车、第一摆渡车及第二摆渡车均设置于所述轨道上。本发明加料效率高、通用性高，并且能够在除尘的环境下进行加料，安全性好。CN111059899ACN111059899A权利要求书1/1页1.一种电炉加料除尘系统，包括工作台及设置于工作台上的轨道，其特征在于：包括第一感应炉、第二感应炉、第一加料小车、第二加料小车、除尘罩、第一摆渡车、第二摆渡车及单梁悬臂电动葫芦，所述第一感应炉、第二感应炉、除尘罩及单梁悬臂电动葫芦均设置于所述工作台上，所述第一加料小车、第二加料小车、第一摆渡车及第二摆渡车均设置于所述轨道上。2.根据权利要求1所述的电炉加料除尘系统，其特征在于：所述轨道包括第一轨道、第二轨道及第三轨道，所述第一加料小车设置于第一轨道上，所述第二加料小车设置于第二轨道上，所述第一摆渡车及第二摆渡车均设置于第三轨道上。3.根据权利要求1所述的电炉加料除尘系统，其特征在于：所述除尘罩套设于所述第一加料小车及第二加料小车的上端，所述除尘罩通过支撑柱与工作台连接。4.根据权利要求1所述的电炉加料除尘系统，其特征在于：所述单梁悬臂电动葫芦设置于第一加料小车及第二加料小车之间，所述单梁悬臂电动葫芦通过螺丝与工作台紧固连接。5.根据权利要求1所述的电炉加料除尘系统，其特征在于：所述第一加料小车、第二加料小车、第一摆渡车及第二摆渡车的底部均设置有与所述轨道相适配的轨道车轮。6.根据权利要求1所述的电炉加料除尘系统，其特征在于：所述第一加料小车及第二加料小车上均设置有装料槽，所述第一感应炉及第二感应炉均设置于所述装料槽的下方。7.一种电炉加料除尘方法，其特征在于，该方法采用权利要求1-6任一所述电炉加料除尘系统来完成，具体如下：将第一加料小车、第二加料小车、第一摆渡车及第二摆渡车均放置于轨道上，根据备料需求往第一加料小车中加料，通过给除尘罩通电使除尘罩移动到第一感应炉及第一加料小车的上方，移动第一加料小车及第一摆渡车与第一感应炉对位；通过第一加料小车给第一感应炉加料，加料完毕后第一加料小车退回至第一摆渡车的位置，从轨道上撤回第一加料小车及第一摆渡车；再根据备料需求往第二加料小车中加料，通过给除尘罩通电使除尘罩移动到第二感应炉及第二加料小车的上方，移动第二加料小车及第二摆渡车与第二感应炉对位；通过第二加料小车给第二感应炉加料，加料完毕后第二加料小车退回至第二摆渡车的位置；从轨道上撤回第二加料小车及第二摆渡车；以此循环。8.根据权利要求7所述的电炉加料除尘方法，其特征在于：还包括通过单梁悬臂电动葫芦往第一感应炉及第二感应炉中加料。2CN111059899A说明书1/3页一种电炉加料除尘系统及方法技术领域[0001]本发明涉及电炉炼钢技术领域，特别涉及一种电炉加料除尘系统及方法。背景技术[0002]在钢铁冶炼钢的工艺流程中，钢铁冶金及有色金属电炉熔化及冶炼。在冶炼过程中需要向电炉内加入铬铁、纯铁、镍板、钼铁、铌铁等十多种原料，在冶炼过程中需要从铁合金电炉的炉顶加料，由于炉顶存在高温火焰和大量粉尘，加料环境十分恶劣；目前现有的电炉加料大多采用加料车卸料、人工加料等方式，上述人工辅助加料的方式生产效率低下，工作环境恶劣，容易对人员身体造成伤害，加料效率较低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于，提供一种电炉加料除尘系统，加料效率高、通用性高、能够在除尘的环境下进行加料，安全性好。[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：[0005]一种电炉加料除尘系统，包括工作台、设置于工作台上的轨道、第一感应炉、第二感应炉、第一加料小车