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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111551020A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010401973.1(22)申请日2020.05.13(71)申请人中冶京诚工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号(72)发明人于灏(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人窦雪龙赵燕力(51)Int.Cl.F27B3/18(2006.01)F27D17/00(2006.01)B08B15/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称加料段除尘系统及水平连续加料电炉(57)摘要本发明提供了一种加料段除尘系统及水平连续加料电炉,加料段除尘系统,包括加料段料槽、加料段裙板和除尘组件,加料段裙板设置在加料段料槽的侧面上部,加料段料槽和加料段裙板均设置有吸尘孔隙,除尘组件与吸尘孔隙连通,除尘组件能够吸取加料段料槽和加料段裙板处的烟尘。本发明的有益效果是,通过在加料段料槽和加料段裙板处设置除尘组件,可以在烟尘的产生处进行烟尘捕集,距离烟尘产生点近,可有效减少烟尘逸出,保证车间环境良好。CN111551020ACN111551020A权利要求书1/1页1.一种加料段除尘系统,其特征在于,包括加料段料槽(11)、加料段裙板(12)和除尘组件,所述加料段裙板(12)设置在所述加料段料槽(11)的侧面上部,所述加料段料槽(11)和所述加料段裙板(12)均设置有吸尘孔隙,所述除尘组件与所述吸尘孔隙连通,所述除尘组件能够吸取所述加料段料槽(11)和所述加料段裙板(12)处的烟尘。2.根据权利要求1所述的加料段除尘系统,其特征在于,所述加料段料槽(11)的底板上设置有所述吸尘孔隙,所述除尘组件包括加料段料槽下除尘管(21),所述加料段料槽下除尘管(21)与所述加料段料槽(11)的底板处的所述吸尘孔隙连通。3.根据权利要求2所述的加料段除尘系统,其特征在于,所述吸尘孔隙为多个,间隔均布在所述加料段料槽(11)的所述底板上。4.根据权利要求1所述的加料段除尘系统,其特征在于,所述加料段料槽(11)的侧板上设置有所述吸尘孔隙,所述除尘组件包括料槽侧面除尘管(22),所述料槽侧面除尘管(22)与所述加料段料槽(11)的侧板处的所述吸尘孔隙连通。5.根据权利要求4所述的加料段除尘系统,其特征在于,所述吸尘孔隙为多个,间隔均布在所述加料段料槽(11)的所述侧板上。6.根据权利要求1所述的加料段除尘系统,其特征在于,所述加料段裙板(12)为两块,对称设置在所述加料段料槽(11)的两侧,每块所述加料段裙板(12)上均设置有所述吸尘孔隙,所述除尘组件还包括裙板下除尘管(23),所述裙板下除尘管(23)与所述加料段裙板(12)上的所述吸尘孔隙连接。7.根据权利要求6所述的加料段除尘系统,其特征在于,所述吸尘孔隙为多个,间隔均布在每块所述加料段裙板(12)上。8.根据权利要求1所述的加料段除尘系统,其特征在于,所述吸尘孔隙为圆孔结构,所述吸尘孔隙的直径范围在0.01m至0.1m之间。9.一种水平连续加料电炉,包括加料段除尘系统,其特征在于,所述加料段除尘系统为权利要求1至8中任一项所述的加料段除尘系统。2CN111551020A说明书1/3页加料段除尘系统及水平连续加料电炉技术领域[0001]本发明涉及电弧炉炼钢领域,具体涉及一种加料段除尘系统及水平连续加料电炉。背景技术[0002]随着冶金行业对环保要求越来越严格,电弧炉炼钢领域的除尘问题越来越凸显出来。对于水平连续加料电炉,废钢在加入到加料段时,难免会产生大量烟尘,而到目前为止,对于此类烟尘并未有较好的解决办法。[0003]由于此类烟尘温度属于常温,不会产生热气上升效应,因此在厂房屋面设屋顶罩的方式捕集此类烟尘是不可行的。考虑到加料段上方还需要废钢加料,因此水平连续加料电炉的上方设捕集罩也是难以实现的。发明内容[0004]本发明提供了一种加料段除尘系统及水平连续加料电炉,以达到减少烟尘逸出的目的。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加料段除尘系统,包括加料段料槽、加料段裙板和除尘组件,加料段裙板设置在加料段料槽的侧面上部,加料段料槽和加料段裙板均设置有吸尘孔隙,除尘组件与吸尘孔隙连通,除尘组件能够吸取加料段料槽和加料段裙板处的烟尘。[0006]进一步地,加料段料槽的底板上设置有吸尘孔隙,除尘组件包括加料段料槽下除尘管,加料段料槽下除尘管与加料段料槽的底板处的吸尘孔隙连通。[0007]进一步地,吸尘孔隙为多个,间隔均布在加料段料槽的底板上。[0008]进一步地,加料段料槽的侧板上设置有吸尘孔隙,除尘组件包括料槽侧面除尘管,料槽侧面除尘管与加料段料槽的侧板处的吸尘孔隙