一种电炉辅料加料系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107502701A(43)申请公布日2017.12.22(21)申请号201710638175.9(22)申请日2017.07.31(71)申请人宁夏共享模具有限公司地址750021宁夏回族自治区银川市西夏区宁朔南街298号(72)发明人刘亚宾李广伦刘洋(74)专利代理机构北京连城创新知识产权代理有限公司11254代理人郝学江(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)B62B3/00(2006.01)G01G19/38(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种电炉辅料加料系统及方法(57)摘要本发明涉及一种电炉辅料加料系统及方法，包括：移动装置、电子台秤、辅料计算设备和工控一体机，本发明，结构精简，可根据单次加配重量最大值灵活选型组装，在现场作业范围内移动方便快捷，利于交叉作业空间的综合应用；易于部署，电炉辅料称重系统的电子台称与工控一体机(当选配无线天线时)仅需电源线，无其他信号线；集成度高，通过工控一体机，集制定加料计划、数据记录和数据反馈于一体，当功能需求增加时，便于升级，并可兼作他用；现场操作灵活。CN107502701ACN107502701A权利要求书1/1页1.一种电炉辅料加料系统，其特征在于，包括：移动装置、电子台秤、辅料计算设备和工控一体机，其中，所述移动装置设置于所述电子台秤底部；所述电子台秤与所述工控一体机连接，对电子台秤上的辅料进行称重，并将辅料的称重数据传输到所述工控一体机；所述辅料计算设备与所述工控一体机连接，用于将计算出的需加入的辅料种类和重量信息传输到所述工控一体机。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述移动装置为手推车，其包括转向轮、导向轮和刹车片，所述刹车片设置于所述转向轮上。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述辅料计算设备和所述工控一体机分别设置有无线连接装置，实现二者无线连接。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括与所述工控一体机连接的屏幕，所述辅料种类和重量信息在屏幕上显示，操作工人按照所述信息进行配料。5.一种电炉辅料的加料方法，其特征在于，包括以下步骤：1)制定加料计划：辅料计算设备根据工艺配比及熔炼原料的容量计算所需辅料种类与重量，将计算所得数据传送至工控一体机；2)数据记录：工控一体机接收数据后将其在屏幕显示，操作工人按照所述加料计划进行配料，电子台秤的称重数据传送到所述工控一体机记录；3)数据反馈:将所述的实际称重数据反馈到所述辅料计算设备。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述操作工人的操作包括：确认、清零、续加、结束、除皮。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，辅料加入量较大、需要多次加入时，每次称重完毕后点击续加，每次续加数据累加至实际加入量数据中。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，操作人员发生误操作导致错误配料时，点击清零后再重新称重配料。9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，加料结束后将实际配料的单号和数据保存到本地并传到所述辅料计算设备。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述辅料计算设备的实际配料的单号和数据可读出，用于统计成本、质量追溯。2CN107502701A说明书1/6页一种电炉辅料加料系统及方法技术领域[0001]本发明属于铸造冶金领域，特别涉及一种电炉辅料加料系统及方法背景技术[0002]在电炉熔炼过程中，除主料如生铁、废钢、机铁外，还需根据工艺配比或调料需求，加入一定量的辅料,如硫铁、硅铁、锰铁、电解铜、脱硫剂、增碳剂等。传统铸造企业因数字化、网络化、智能化基础条件相对较弱，而电炉的辅料相对主料而言，种类多、添加量少，一般采用人工辅助方式。[0003]在加料过程中，熔炼监控软件根据工艺配比，计算并显示需要添加的辅料种类及其数量，往往操作人员先将该信息抄写在纸质载体上或者使用手机拍照等其他手段记录，到加料操作时手动记录实际加入量，最后再将实际加入量录入熔炼监控软件中，用于后续统计与分析。由于熔炼监控软件与辅料加料位置不在同一处，操作工人需要在两位置间往返，现场环境相对嘈杂恶劣，加之流程节拍相对紧凑，因人为失误导致铸件质量缺陷、重复调料、信息反馈不及时或缺漏等问题时有发生。或因个别操作人员责任心不强，反馈数据不真实，以致误导后续质量分析，质量追溯也无从依据。[0004]另一方面，各种所需加入的辅料比例及其重量与温度、时间等因素，共同决定熔炼的最终理化特性。因此在各种辅料的加料过程中，称重是否能够准确及时、计划加入量与实际加入量是否一致，对熔炼的过程质量控制及事后质量追溯而言至为重要。[0005]现有的相近技术均是以合金自动加料为目的，称重只是附加的功能，不适用于老旧铸造厂电