一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111076558A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911323157.7F28G9/00(2006.01)(22)申请日2019.12.20(71)申请人杭州山亚南方水泥有限公司地址311400浙江省杭州市富阳区渌渚镇上港码头(72)发明人顾快张剑石小芳李艳静刘方权(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人贺龙萍(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D3/00(2006.01)F27D25/00(2010.01)F28G1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法(57)摘要本发明公开了一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法，包括以下步骤：a、风管将窑头烟囱排出的高温废气引入至篦冷机内；b、高温风管将篦冷机内的高温废气引入高温过热器锅炉，回收利用该高温废气做为热源，供窑内生产熟料或汽轮机发电；c、中温风管将篦冷机内的中温废气引入余热回收炉，从高温过热器锅炉排出的中温废气也被引入余热回收炉，由余热回收炉回收利用中温废气做为热源进行余热发电；d、通过调节阀门的开度大小，控制由高温风管进入中温风管的风量大小，将高温风管内的高温废气按预定量引入中温风管，供余热回收炉进行余热发电。本发明具有提高废气余热的回收利用效率的优点。CN111076558ACN111076558A权利要求书1/2页1.一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法，其特征在于：包括以下步骤：a、风管将窑头烟囱排出的高温废气引入至篦冷机内；b、高温风管将篦冷机内的高温废气引入高温过热器锅炉，回收利用该高温废气做为热源，供窑内生产熟料或汽轮机发电；c、中温风管将篦冷机内的中温废气引入余热回收炉，从高温过热器锅炉排出的中温废气也被引入余热回收炉，由余热回收炉回收利用中温废气做为热源进行余热发电；d、通过调节阀门的开度大小，控制由高温风管进入中温风管的风量大小，将高温风管内的高温废气按预定量引入中温风管，供余热回收炉进行余热发电；其中，上述步骤中所述的余热回收炉包括炉体(1)，所述炉体(1)上下两侧分别连接有出气管(2)和进气管(3)，所述炉体(1)内设置有多组换热管(4)，所述炉体(1)内位于进气管(3)和换热管(4)之间设有滤网(5)，所述炉体(1)内还设有用于清洁换热管(4)表面的清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法，其特征在于：所述风温调节中，根据窑内生产熟料的窑况设定引入中温风管的高温废气量。3.根据权利要求2所述的一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法，其特征在于：所述窑况包括：熟料产量、熟料质量、熟料f-CaO合格率、熟料立升重、熟料标煤耗、熟料工序能耗。4.根据权利要求1所述的一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法，其特征在于：所述清洁装置包括清洁板(6)，所述炉体(1)上设有用于驱动清洁板(6)沿着换热管(4)平直段来回动作的清洁驱动件(7)，所述清洁板(6)上开设有若干供换热管(4)穿过的清洁孔(8)，所述清洁孔(8)内设有一圈清洁钢丝(9)。5.根据权利要求4所述的一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法，其特征在于：所述清洁板(6)内位于清洁孔(8)上方均设有用于向清洁孔(8)喷射气体的除尘通道(10)，所述清洁板(6)内设有用于串联除尘通道(10)的除尘气道(11)，所述炉体(1)上设有用于向除尘气道(11)输送气体的除尘驱动件(12)。6.根据权利要求4所述的一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法，其特征在于：所述清洁板(6)由多块清洁散板(61)拼接形成，所述多块清洁散板(61)两端通过两根定位柱(13)串接，所述定位柱(13)端部设有与其螺纹连接的锁紧螺母(14)，所述两根定位柱(13)另一端通过限位条(15)固连。7.根据权利要求1所述的一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法，其特征在于：所述炉体(1)下端设有储料箱(16)，所述储料箱(16)内设有转轴(17)，所述转轴(17)上均匀设有多个搅拌辊(18)，所述转轴(17)位于进气管(3)处周向设有多个进气叶片(19)，所述进气叶片(19)上端面抵触于滤网(5)下端面上。8.根据权利要求7所述的一种窑头烟囱废气余热回收利用的方法，其特征在于：所述转轴(17)上设有吸尘盘(20)，所述吸尘盘(20)设于搅拌辊(18)上方，所述吸尘盘(20)内具有吸尘腔(21)，所述吸尘盘(20)底部设有若干吸尘孔(22)，所述转轴(17)内部具有集尘腔(23)且上下两端均开口，吸尘腔(21)和集尘腔(23)通过气槽(171)相连通，所述滤网(5)上设有吸尘驱动件(24)，所述吸尘驱动