一种水泥回转窑余热耦合回收利用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115406253A(43)申请公布日2022.11.29(21)申请号202210960847.9(22)申请日2022.08.11(71)申请人中材节能股份有限公司地址300400天津市北辰区京津公路与龙洲道交口西南侧北辰大厦3号楼5-9层(72)发明人陶军普张向辉胡希栓任太琳孙哲赖铁钢曲贺李慧谦饶中浩张世鹏刘世忠(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201专利代理师李素兰(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种水泥回转窑余热耦合回收利用方法(57)摘要本发明公开了一种水泥回转窑余热耦合回收利用方法，步骤为：在水泥回转窑上安装窑筒体辐射换热器，其进水侧与给水泵的出水管道连接，其出水侧通过锅炉给水管道进入AQC余热锅炉公共热水段进口；在窑头排风机和烟囱之间的出风管道上安装尾部排风旁通阀，在尾部排风旁通阀和窑头篦冷机的进风口之间设置篦冷机冷却鼓风循环回用系统；进行余热耦合回收利用，即给水泵出口的余热锅炉给水通过窑筒体辐射换热器加热来提高锅炉给水温度；从AQC余热锅炉尾端排出烟气通过篦冷机冷却鼓风循环回用系统来提高AQC余热锅炉进口烟气温度。通过采取这两个步骤，可使余热发电功率较传统工艺提高15％～25％。CN115406253ACN115406253A权利要求书1/1页1.一种水泥回转窑余热耦合回收利用方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、在水泥生产线的回转窑(11)上安装窑筒体辐射换热器，所述的窑筒体辐射换热器的进水侧与给水泵的出水管道连接，窑筒体辐射换热器的出水侧连接AQC锅炉给水管道，窑筒体辐射换热器的出水由AQC锅炉给水管道进入AQC余热锅炉公共热水段；在窑头排风机(16)和窑头烟囱之间的出风管道上安装尾部排风旁通阀(23)，在尾部排风旁通阀和窑头篦冷机(10)的进风口之间连接篦冷机冷却鼓风循环回用系统(22)，所述的篦冷机冷却鼓风循环回用系统包括一端与尾部排风旁通阀的一个阀口相连且另一端与多根循环风支管的一端相连的循环风管道(18)，每一根循环风支管的另一端分别与高温风调节阀门(19)、高温鼓风机(21)以及窑头篦冷机进风口依次连接，在每台高温鼓风机进风口处的循环风支管上连接冷却风调节阀门(20)；步骤二、进行余热耦合回收利用，具体过程为：给水泵(8)出口的余热锅炉给水进入窑筒体辐射换热器(17)，与窑筒体辐射换热器中的辐射热进行换热，换热后余热锅炉给水温度升高至55℃‑65℃之间，由AQC锅炉给水管道送至AQC余热锅炉公共热水段进口，同时从AQC余热锅炉的尾端排出的温度在100℃‑130℃之间的烟气依次经窑头收尘器(9)、窑头排风机(16)、尾部排风旁通阀(23)、循环风管道、循环风支管、篦冷机进风口、篦冷机出风口后进入AQC余热锅炉进行气水换热，其中由篦冷机出风口排出进入AQC余热锅炉的烟气的温度为250℃‑350℃。2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑余热耦合回收利用方法，其特征在于：所述的窑筒体辐射换热器布置数量占回转窑总长度的1/2。2CN115406253A说明书1/4页一种水泥回转窑余热耦合回收利用方法技术领域[0001]本发明涉及用于水泥窑的余热综合梯级利用方法，具体涉及水泥回转窑筒体辐射热与废气余热耦合回收利用的方法。背景技术[0002]水泥行业可用于回收利用的余热资源废气温度一般在200～400℃，目前我国以水为工质的朗肯循环发电技术在水泥行业得到大量应用，余热资源利用温度区间一般在300～400℃。[0003]现有的传统余热发电系统的烟风系统流程参见图1：窑尾SP余热锅炉2取风自4‑5级窑尾预热器14的C1出口下降风管15，经锅炉换热后的约200℃废气回送至C1出口下降风管，然后经高温风机12送至废气处理工序；窑头AQC余热锅炉1取风自窑头篦冷机10，经AQC余热锅炉换热后的约100℃废气回送至窑头篦冷机10的出风管道，然后经窑头收尘器9和窑头排风机16排至窑头烟筒，送入大气。现有的带联合过热的水泥窑余热发电系统可以参见中国建材工业出版社2009年3月出版的《水泥窑纯低温余热发电技术大全》；第11‑13页。[0004]下面将现有的传统余热发电系统的汽水流程的流程结合图1简要说明如下：真空除氧器7除氧后的水经给水泵8通过AQC锅炉给水管道g送至AQC余热锅炉1的公共热水段，公共热水段出水分别为AQC余热锅炉1和经过SP锅炉给水管道a进入SP余热锅炉2蒸汽段提供给水。AQC余热锅炉1产生的蒸汽经过AQC锅炉蒸汽管道c与SP余热锅炉2产生的蒸汽经过蒸汽母管b合并后经汽轮机进汽管道d送至汽轮机3做功，从而驱动发电机4产生电能。做功后的乏汽通过冷凝器5冷