一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111074165A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911421610.8C21D8/02(2006.01)(22)申请日2019.12.31(71)申请人河钢股份有限公司承德分公司地址067000河北省承德市双滦区滦河镇金融广场A座520(72)发明人梁静召郝占全田鹏周景鑫李勇强马如龙(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人张贵勤(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板及其生产方法(57)摘要本发明提供了一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板及其生产方法，属于轧钢技术领域，700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的成分按重量百分比计包括：C：0.05～0.1％、Si≤0.08％、Mn：1.70～1.90％、P≤0.020％、S≤0.010％、Nb:0.03～0.05％、Ti:0.07～0.09％、V:0.01～0.03％，其余为铁和不可避免的杂质；生产方法包括以下步骤：制备板坯并将板坯置于加热炉加热后进行高压水除磷，再将板坯进行轧制、冷却和卷取。本发明一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板在钢中加入钒提升强度，降低钢中的硅含量，减少氧化铁皮产生，经酸洗后表面质量良好，表面不出现质量缺陷。CN111074165ACN111074165A权利要求书1/1页1.一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板，其特征在于，按照重量百分比计，所述700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的成分包括：C：0.05～0.1％、Si≤0.08％、Mn：1.70～1.90％、P≤0.020％、S≤0.010％、Nb：0.03～0.05％、Ti：0.07～0.09％、V:0.01～0.03％，其余为铁和不可避免的杂质。2.一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：制备板坯：制备具有权利要求1所述的700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板成分组成的700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板板坯；板坯加热：将所述板坯置于加热炉中加热，加热温度为1240～1290℃，加热时间为140～200分钟；高压水除鳞：将所述板坯从加热炉中出炉后进行高压水除磷；轧制及冷却：将所述板坯进行轧制和冷却；卷取：将冷却后的所述板坯进行卷取。3.如权利要求2所述的一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，所述板坯的厚度为2～16mm。4.如权利要求3所述的一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，在所述板坯加热工序中，当所述板坯的厚度为2～6㎜时，加热时间为140～150分钟，加热温度为1240～1250℃；当所述板坯的厚度为6～12㎜时，加热时间为150～190分钟，加热温度为1250～1280℃；当700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的厚度为12～16㎜时，加热时间为180～200分钟，加热温度为1280～1290℃。5.如权利要求4所述的一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，所述卷取温度为570～610℃。6.如权利要求5所述的一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，所述板坯卷取后在缓冷坑内缓冷60～80h。7.如权利要求2～6任一项所述的一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，所述轧制包括：将经过高压水除磷的板坯依次经过粗轧机轧制和精轧机轧制。8.如权利要求7所述的一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，所述粗轧机的出口温度为1060～1110℃。9.如权利要求8所述的一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，所述精轧机的出口温度为860～890℃。10.如权利要求9所述的一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，所述板坯在所述粗轧机经过五道轧制，在所述精轧机经过七道轧制。2CN111074165A说明书1/7页一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板及其生产方法技术领域[0001]本发明属于轧钢技术领域，更具体地说，是涉及一种700MPa级高强汽车钢热轧酸洗板及其生产方法。背景技术[0002]近年来，高强度和高韧性的焊接结构钢作为汽车主体结构的原材料，发展迅速，需求量增大，而且不断想更高强度级别和更优的综合性能发展，其中，屈服强度700MPa级别的高强汽车钢的用量在不断的增加，高强汽车钢在使用过程中的通过强度的提升，降低使用钢板的厚度，降低整车的重量达到汽车轻量化的使用要求。高强