利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111097282A(43)申请公布日2020.05.05(21)申请号201911405922.X(22)申请日2019.12.31(71)申请人崇左南方水泥有限公司地址532299广西壮族自治区崇左市江州区太平街道办公益村(崇左市城市工业园区内)(72)发明人徐迅季军荣武双磊谢卫东刘信超周洲帅祖义(74)专利代理机构广西中知科创知识产权代理有限公司45130代理人李家恒(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的方法及其装置(57)摘要本发明公开了一种利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的方法，属于水泥窑炉烟气脱硫技术领域。本发明的方法包括如下步骤：将白泥、高碳粉煤灰、碳酸氢铵按一定比例混合，经烘干打散后，利用水泥窑炉自身高温三次风加热，使之分解，生成疏松多孔的复合粉体，然后将复合粉体导入水泥窑炉的第二级旋风预热器至第一级旋风预热器的上升管道中，与烟气混合反应，完成水泥窑炉烟气的脱硫。本发明的方法实现了白泥、高碳粉煤灰的资源化利用，同时，简化了脱硫系统，提高了脱硫效率，降低水泥企业脱硫成本。CN111097282ACN111097282A权利要求书1/2页1.利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的方法，其特征在于：将白泥与高碳粉煤灰进行混合，得到的混合物倒入第一储料仓中，第一储料仓通过输送机运送混合物到打散分级机中，打散分级机对混合物进行打散烘干得到混合粉末，并存入第二储料仓中；所述第二储料仓利用斗式提升机将混合粉末运送至高温送风管中，所述高温送风管连接泥窑炉系统的三次风管内高温三次风，高温三次风将高温送风管内的混合粉末进行悬浮加热使之分解，生成疏松多孔的复合脱硫剂，并在高温三次风推动下送入水泥窑炉五级旋风预热器的第二级旋风预热器至第一级旋风预热器之间上升管道中，使得复合脱硫剂与上升管道中烟气接触反应并完成脱硫处理。2.如权利要求1所述的利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的方法，其特征在于：所述高碳粉煤灰中的碳含量为20～30％；所述白泥含水量为30～40％；所述白泥与高碳粉煤灰的质量比为2：1～4：1；所述第二储料仓向高温送风管输送的混合粉末的输送量为水泥生料重量的2～5％。3.如权利要求1所述的利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的方法，其特征在于：所述混合粉末的粒径≤10μm。4.如权利要求1所述的利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的方法，其特征在于：所述高温三次风的温度为900～1000℃。5.如权利要求1所述的利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的方法，其特征在于：所述第一级旋风预热器的排气管分流取风作为打散分级机内混合物的烘干热源，经过换热后的气体通过管线输送回第一级旋风预热器的排气管中，再经风机输送往水泥生料制备系统作余热回收利用。6.如权利要求1所述的利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的方法，其特征在于：在白泥与高碳粉煤灰混匀1-2h后再加入碳酸氢铵溶液，混合均匀，得到的混合物输送至打散分级机后，烘干温度控制为100～110℃。7.如权利要求6所述的利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的方法，其特征在于：所述碳酸氢铵溶液的质量分数为5～15％，所述碳酸氢铵溶液的加入量为白泥重量的2～10％。8.如权利要求1所述的利用白泥对水泥窑炉烟气进行脱硫的装置，其特征在于：所述高温送风管包括高温送风管体、预热装置和第三热风管；高温送风管体竖立设置，高温送风管体内沿管体方向设高温室，所述高温室由内之外为耐火层和外壁；所述高温室上端通过出风接头连接所述上升管道；所述高温室底部呈上大下小的漏斗形设置，且该漏斗形中间设有落料通道，落料通道连通高温送风管体罐尾；落料通道中间设有用于喷射白泥粉末的喷管，喷管外间隔套设有风筒；风筒顶部呈喇叭口状，风筒底部与喷管相连密闭，风筒下部通过周向间隔设置的支撑块与落料通道侧壁相连；所述罐尾与高温室之间设有布风室，布风室连通设置在高温室漏斗形侧壁上的风帽，所述风帽出风口竖直朝上设置；通过所述支撑块设置连通风筒和布风室的旋风通道，所述旋风通道与风筒圆周切线呈50-60°夹角；高温送风管体对应布风室处设有连通布风室三次风接头，三次风接头对应连接水泥窑三次风管；所述罐尾通过带有回流泵的回流管连通高温室中部；预热装置设置高温送风管体底部侧边，预热装置包括预热罐，所述预热罐内通过振动2CN111097282A权利要求书2/2页筛隔有入料室和预热室，预热罐上对应入料室上部设有接料端口，预热罐底部呈漏斗形设置并设有出料端口；所述预热室内壁埋设同样预热管，且预热管进风一端通过第一热风管连接三次风接头，第一热风管上设有第一控制阀、第一风泵；所述预热管